Co to jest system ogrzewania indukcyjnego?
Nagrzewanie indukcyjne, znane również jako nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne, to metoda stosowana do łączenia, obróbki cieplnej, zgrzewania indukcyjnego i zmiękczania metali lub innych materiałów przewodzących. W wielu nowoczesnych procesach produkcyjnych systemy nagrzewania indukcyjnego są szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym w celu zwiększenia szybkości nagrzewania i wydajności produkcji.
Jak działa system ogrzewania indukcyjnego?
Ogrzewanie indukcyjne wykorzystuje głównie zasadę pola magnetycznego do ogrzewania, jego system grzewczy to głównie cewka indukcyjna, indukcyjny zasilacz grzewczy i podgrzewany metalowy przedmiot.
Indukcyjny zasilacz grzejny przekształca prąd przemienny na prąd przemienny o wyższej częstotliwości, przekazuje go do cewki indukcyjnej, a w cewce wytwarzane jest pole elektromagnetyczne. Ponieważ podgrzewany metalowy przedmiot jest również przewodnikiem, kręgi linii pola magnetycznego generowane przez cewkę indukcyjną będą bezpośrednio penetrować metalowy przedmiot, który jest umieszczony w cewce, tworząc zamkniętą pętlę prądową. A metal ma mniejszą rezystancję w połączeniu z wyższym prądem. Kiedy te wysokoprądowe linie indukcji magnetycznej przechodzą przez metalowy przedmiot, elektrony wewnątrz metalu są bardzo aktywne, zderzają się ze sobą i ocierają o siebie, aby wytworzyć energię cieplną, aby uzyskać efekt szybkiego nagrzewania części metalowej.
Co to jest zastosowanie systemu ogrzewania indukcyjnego?
W nowoczesnych branżach produkcyjnych systemy ogrzewania indukcyjnego są szeroko stosowane we wszelkiego rodzaju dziedzinach obróbki cieplnej metali, w tym głównie w poniższych dziedzinach.
- Hartowanie indukcyjne: Przekładnia, wał korbowy, wałek rozrządu, wał napędowy, wał wyjściowy, drążek skrętny, wahacz, przegub uniwersalny, zawór, wiertarka do skał, łożysko piasty, bieżnia pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego itp. Proces hartowania indukcyjnego.
- Hartowanie indukcyjne: Odpuszczanie indukcyjne można wykonać na wszystkich utwardzonych częściach, takich jak wały, pręty i złącza.
- Lutowanie indukcyjne: Nasza technologia lutowania jest szeroko stosowana w przemyśle elektrycznym. Uniwersalne zastosowanie, głównie do elementów w obrębie generatorów i transformatorów, takich jak lutowanie miedzianych szyn, prętów, wyprowadzeń, przewodów i pierścieni zwarciowych. w tym samym czasie. Technologia ta jest również stosowana w przemyśle motoryzacyjnym do lutowania indukcyjnego przewodów paliwowych i układów klimatyzacji oraz elementów hamulców. Przemysł lotniczy wykorzystuje również technologię lutowania indukcyjnego do lutowania łopatek turbin wiatrowych, arkuszy tulei oraz układów paliwowych i hydraulicznych.
- Klejenie indukcyjne: Do części samochodowych, takich jak drzwi samochodu, maski, błotniki, lusterka i magnesy trwałe itp. Nagrzewanie indukcyjne można również stosować do utwardzania połączeń kompozyt/metal i włókno węglowe/włókno węglowe.
- Wyżarzanie indukcyjne: Wyżarzanie indukcyjne i normalizowanie są szeroko stosowane w przemyśle rurowym. Może również wyżarzać kable, taśmy stalowe, ostrza i rury miedziane.
- Wstępne podgrzewanie indukcyjne znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, lotniczym, elektrycznym, AGD i stoczniowym. Głównym obszarem zastosowania jest wstępne podgrzewanie zgrzewania indukcyjnego.
- Kucie indukcyjne: Kucie indukcyjne jest szeroko stosowane w przemyśle metalowym i odlewniczym do ogrzewania kęsów, prętów i końcówek prętów. Indukcyjne systemy grzewcze dostępne od KETCHAN Metale planowane do kucia to aluminium, mosiądz, miedź, stal i stal nierdzewna.
- Topienie indukcyjne: Roztwory do topienia indukcyjnego są stosowane w odlewniach, uniwersytetach, laboratoriach i ośrodkach badawczych. Nasze rozwiązania mogą być wykorzystywane do wytapiania prawie wszystkiego, od metali żelaznych i nieżelaznych po nuklearne i medyczne/stopy dla dentystów.
Jakie są elementy kompletnego systemu ogrzewania indukcyjnego?
Kompletny zestaw nagrzewania indukcyjnego i systemu hartowania składa się z zasilania i obciążenia nagrzewania indukcyjnego, obrabiarki CNC, układu chłodzenia i innego urządzenia pomocniczego itp.
- Zasilacz nagrzewnicy indukcyjnej składa się z prostownika, falownika i sterowania. Prostownik i część falownika przyjmują tranzystor IGBT. Część sterująca przyjmuje system cyfrowy, który może idealnie zakończyć rozruch indukcyjnego zasilania grzewczego oraz wykryć, dostosować i chronić stan pracy.
- Część ładująca składa się z transformatora hartującego ferryt i kondensatora tworzącego obwód oscylacyjny. Kondensator ma również dobrą zdolność ochrony przed przeciążeniem, a prąd przeciążenia może również osiągnąć pewien poziom w przypadku innych prądów harmonicznych.
- Obrabiarka do hartowania indukcyjnego CNC przyjmuje półzamkniętą strukturę, która zasadniczo składa się z korpusu maszyny, układu sterowania, układu chłodzenia i układu hartowania. Zastosuj silnik serwo, aby przeciągnąć ładunek, aby poruszać się osiowo, napęd śrubowy, sterowanie systemem Siemens CNC. Przednia część obrabiarki jest częścią mechaniczną, a cała rama jest spawana z poddanych obróbce blach stalowych; Dolna część to zbiornik powrotny cieczy hartowniczej, a górna część zawiera dolną górę, która jest połączona z motoreduktorem w celu napędzania części do obracania, Górna część służy do mocowania przedmiotu obrabianego, kabli, kanałów wody chłodzącej i hartowniczej są umieszczone na pionowej przyczepie mobilnej, tylna część składa się z cewki indukcyjnej, szafy kondensatorowej i transformatora wyjściowego tworząc układ obciążenia. Połączone i bezpiecznie zamontowane na stole warsztatowym. Pokrętło jest zainstalowane na płaszczyźnie ramy holowniczej, a położenie śruby pociągowej w dwóch kierunkach można regulować za pomocą pokrętła, a względne położenie przodu i tyłu oraz po lewej i prawej stronie cewki indukcyjnej można regulować . Dzięki tej strukturze można zagwarantować prawidłowe wyrównanie cewki indukcyjnej i przedmiotu obrabianego. Podczas ciągłego hartowania silnik serwo napędza obciążenie, aby przejść przez śrubę kulową.
Dlaczego warto korzystać z systemu ogrzewania indukcyjnego?
Metal jest niezbędnym materiałem w dzisiejszych czasach i jest używany w prawie każdej dziedzinie. Aby przekształcić go w produkt o różnych kształtach i funkcjach, należy go przetworzyć. Aby obrabiać metal, trzeba go podgrzać, ponieważ nagrzewanie jest najłatwiejszym sposobem zmiany kształtu metalu, a teraz istnieje metoda, która może szybko nagrzać metal, zwana nagrzewaniem indukcyjnym. Jesteśmy w dziedzinie ogrzewania indukcyjnego od ponad 20 lat i dostarczyliśmy tysiące powiązanych projektów pod klucz systemów ogrzewania indukcyjnego już w Chinach i za granicą.
Jak dobrać odpowiedni system ogrzewania indukcyjnego?
Aby dobrać odpowiednie systemy ogrzewania indukcyjnego, musimy wiedzieć:
- Twoja obecna metoda ogrzewania?
- Twoje szczegóły części grzewczych i rysunki zostaną docenione.
- Szybkość nagrzewania, temperatura nagrzewania, wnioski dotyczące celu ogrzewania.
- Ile sztuk chcesz podgrzać w ciągu godziny?
- Jakie są twoje zastosowania ogrzewania indukcyjnego?
Zostaw mi wiadomość, a zaproponuję Ci odpowiednie modele systemów ogrzewania indukcyjnego w odpowiednim czasie.
