Ogrzewanie indukcyjne od 2000 r.

Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Maszyna do hartowania narzędzi

1. Tysiące zastosowań maszyn do hartowania kół zębatych.
2. Cyfrowy zasilacz indukcyjny DSP.
3. Obrabiarka do hartowania indukcyjnego CNC.
4. Zamknięty układ chłodzenia wodą.
5. Dostosowane cewki do hartowania indukcyjnego.
6. Zintegrowany projekt, piękniejszy.

Dzielić się z:

Co to jest maszyna do hartowania kół zębatych?

  Maszyna do hartowania kół zębatych to sprzęt do obróbki do hartowania indukcyjnego powierzchniowego lub pełnego procesu hartowania indukcyjnego koła zębatego, koła łańcuchowego i innych wałów, celem hartowania kół zębatych jest wzmocnienie jego wytrzymałości. Obecnie sprzęt do hartowania kół zębatych jest stosowany głównie do hartowania indukcyjnego wszelkiego rodzaju kół zębatych, kół łańcuchowych, wałów, wszelkiego rodzaju półosi, sprężyn talerzowych, wideł, zaworów, wahaczy, sworzni kulowych i innych części samochodowych.

  Zasada hartowania indukcyjnego przekładni: Umieść przedmiot obrabiany w cewce indukcyjnej. Gdy przez cewkę indukcyjną przepływa określona częstotliwość prądu przemiennego, wokół niego wytwarzane jest przemienne pole magnetyczne. Energia elektryczna prądu o dużej gęstości na powierzchni przedmiotu obrabianego zostanie zamieniona na energię cieplną, dzięki czemu temperatura powierzchni wzrośnie i będzie można zrealizować nagrzewanie powierzchni. Im wyższa częstotliwość prądu, tym większa różnica gęstości prądu między powierzchnią przedmiotu obrabianego a wnętrzem oraz cieńsza warstwa grzejna. Gdy temperatura warstwy grzewczej przekracza temperaturę krytyczną stali, jest ona szybko schładzana w celu uzyskania efektów hartowania powierzchni.

maszyna do hartowania przekładni 5 jpg webp KETCHAN Induction Maszyna do hartowania narzędzi

Dlaczego warto używać maszyny do hartowania kół zębatych?

  W rzeczywistym procesie produkcji indukcyjnej obróbki cieplnej stwierdziliśmy, że powierzchnia obrabianego przedmiotu (powierzchnia kół zębatych), która jest hartowana przez piec do hartowania powierzchni zęba koła zębatego, nie ma dobrej odporności na zużycie, twardość nie jest wystarczająco wysoka i jest łatwa do noszenia i deformacji . Dlatego wraz z rozwojem nauki i technologii ludzie odkryli, że sprzęt do hartowania indukcyjnego kół zębatych wykonuje proces technologii hartowania powierzchni przekładni. Celem hartowania indukcyjnego przekładni jest wykonanie przechłodzonej transformacji martenzytu lub bainitu austenitu, uzyskanie struktury martenzytu lub bainitu. Następnie dopasuj do różnych temperatur odpuszczania indukcyjnego, aby znacznie poprawić wytrzymałość stali, twardość, odporność na zużycie, wytrzymałość zmęczeniową i wytrzymałość. Aby spełnić różne części mechaniczne i narzędzia oraz różne wymagania dotyczące obróbki cieplnej. Może również dostosować proces obróbki cieplnej urządzeń do hartowania indukcyjnego, aby spełnić specjalne właściwości fizyczne i chemiczne, takie jak ferromagnetyzm i odporność na korozję niektórych specjalnych stali.

Jakie są zastosowania maszyn do hartowania kół zębatych?

   Maszyna do hartowania kół zębatych ma funkcje ciągłego hartowania indukcyjnego, jednoczesnego hartowania, ciągłego hartowania odcinkami, jednoczesnego hartowania odcinkami i tak dalej. Stosowany jest głównie do hartowania powierzchniowego części wału, takich jak półwał, wał napędowy, wałek rozrządu, wał wielowypustowy, wał zębaty itp. oraz do hartowania indukcyjnego części zębatych, pierścieniowych, zębatych i płyt.
  W zależności od różnych części do obróbki cieplnej wybierz różne procesy hartowania indukcyjnego, zwykle dla mniejszych kół zębatych zawsze wybieraj cały proces hartowania indukcyjnego kół zębatych, a dla większych kół zębatych zawsze wybieraj metodę hartowania indukcyjnego z jednym zębem.

aplikacje do hartowania kół zębatych 1 jpg webp KETCHAN Induction Maszyna do hartowania narzędzi

Jakie są cechy maszyny do hartowania kół zębatych?

  • KetchanMaszyna do hartowania kół zębatych przyjmuje przemysłowy cyfrowy system sterowania PLC, z zaawansowaną wydajnością i łatwym debugowaniem, który może sprostać różnym złożonym procesom hartowania indukcyjnego obrabianych przedmiotów.
  • Szyna prowadząca przyjmuje łożysko liniowe, wysoką precyzję, małe tarcie i długą żywotność.
  • Maszyna do hartowania kół zębatych może realizować tryby hartowania indukcyjnego: ciągłe hartowanie ze skanowaniem, jednoczesne hartowanie, odcinkowo ciągłe hartowanie ze skanowaniem (odcinkowo zależy od stopnia ustawienia, bez przełącznika ruchu) i odcinkowo jednoczesne hartowanie indukcyjne.
  • Niski koszt eksploatacji. Do napędzania obrabianego przedmiotu potrzebuje tylko 250W, a pobór mocy całej maszyny to mniej niż jedna piąta sprzętu mechanicznego.
  • Interfejsy sterujące do hartowania wody grzewczej i chłodzącej są zarezerwowane dla elektrycznego układu sterowania gaszenia biegów. Proces hartowania i proces chłodzenia można kontrolować zgodnie z wymaganiami procesu.
  • Łatwy w użyciu i konserwacji, niski wskaźnik awaryjności, brak zjawiska wycieku, aby rozwiązać stary problem z obrabiarką.
  • Wysoki stopień automatyzacji, wysoka wydajność produkcji.
  • Nadaje się do typowego przedmiotu obrabianego (w odpowiednim zakresie wielkości) klasy wałka: wszystkie rodzaje klasy wałów, wałek stopniowy, wałek zębaty, wałek rozrządu, półwał, części tarczowe koła zewnętrznego, powierzchnia czołowa itp.
  • Maszyna do hartowania przekładni przyjmuje korpus o konstrukcji profilowej, niski koszt, lekką, ekonomiczną i praktyczną.

Jak wybrać odpowiednią maszynę do hartowania kół zębatych?

  • Kompletna maszyna do hartowania kół zębatych składa się z zasilacza indukcyjnego, obrabiarki do hartowania CNC, układu chłodzenia oraz dostosowanych cewek indukcyjnych.
  • Zostaw nam wiadomość o swoich rysunkach części do obróbki cieplnej i zdjęciach hartowania, których użyłeś, abyśmy mogli się z Tobą skontaktować i odpowiednio zacytować.
  • Wspieramy bezpłatne testowanie w naszej fabryce części poddanych obróbce cieplnej.
Zapytanie teraz
Zapytanie teraz
błąd:
Przewiń do góry

Proszę o ofertę