Zastosowania maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu
Działając w dziedzinach indukcyjnej obróbki cieplnej od ponad 20 lat, nasze maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu służą tysiącom gałęzi przemysłu i ogólnie nasze maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu są najczęściej używane do wstępnego podgrzewania rurociągów przed spawaniem, odwadniania po spawaniu, ogólnie ogrzewanie, indukcyjna obróbka cieplna po spawaniu, prostowanie, lutowanie indukcyjne, gorący rękaw, demontaż na gorąco, diatermia indukcyjna itp.
Zastosowanie maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu (1)
Zastosowanie maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu (2)
Zastosowanie maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu (3)
Zastosowanie maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu (5)
Zastosowanie maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu (6)
Zastosowanie maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu (7)
Cechy techniczne maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu
- Bezpieczna, niskostratna konstrukcja o wysokiej redundancji – dwukanałowy obwód sterowania: Maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu mają „automatyczny” i „ręczny” dwa oddzielne tryby sterowania. Nawet jeśli obwód sterowania ulegnie częściowej awarii, tryb „ręczny” nadal może zapewnić ciągłą pracę zasilacza, co dodatkowo poprawia niezawodność systemu i zdolność do ciągłej pracy.
- Wiele trybów działa bez przerwy — działa bez przerwy: W przypadku przypadkowej ochrony lub szybkiego odcięcia lub migotania pętli zasilania, maszyna do obróbki cieplnej po spawaniu może przeprowadzić automatyczne monitorowanie, wywołać automatycznie wznowienie pracy i uniknąć strat produkcyjnych spowodowanych wyłączeniem.
- Ochrona przed śledzeniem w czasie rzeczywistym — pełne funkcje limitu ochrony: Maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu mają funkcje zwarcia, przeciążenia, przepięcia, ochrony przed przegrzaniem, ochrony i ograniczenia alarmu temperatury czujnika oraz wykrywania stanu transformatora, w którym przetężenie i przepięcie mają podwójne zabezpieczenia sprzętowe i programowe.
- Modułowa, przyjazna dla użytkownika i wygodna konstrukcja — funkcje rejestracji alarmów i usterek: Maszyna do obróbki cieplnej po spawaniu może rejestrować zdarzenia alarmowe i usterki, które wystąpiły w trakcie pracy, a wszystkie zapisane zdarzenia można wyświetlić na wyświetlaczu systemu.
Parametry techniczne maszyny do obróbki cieplnej po spawaniu
| Model | KYD-40 | KYD-60 | KYD-80 | KYD-100 | KYD-120 | KYD-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Napięcie wejściowe | Trzy fazy 380V 50/60HZ | |||||
| częstotliwość wyjściowa | 2KHZ-30KHZ | |||||
| Moc wyjściowa | 40KW | 60KW | 80KW | 100KW | 120KW | 200KW |
| Prąd wejściowy | 60A | 90A | 120A | 150A | 180A | 280A |
| Tryb chłodzenia | Nagrzewnica indukcyjna chłodzona wodą | |||||
| temperatura ogrzewania | Prędkość ogrzewania: 5-100 ℃/minutę | |||||
| Kontroler temperatury | Rejestrator sześciokanałowy | |||||
Części zamienne do maszyn do obróbki cieplnej po spawaniu
