Kucie indukcyjne (ze zdjęciami, filmami, aplikacjami)

Co to jest kucie indukcyjne?

Podstawową zasadą pieca do kucia indukcyjnego jest przekształcenie częstotliwości 50 Hz AC na średnią częstotliwość (300 Hz-20 kHz). Prąd przemienny trójfazowy jest prostowany w prąd stały, następnie prąd stały jest zamieniany na prąd o regulowanej częstotliwości pośredniej przez urządzenie do konwersji częstotliwości, a prąd przemienny o częstotliwości pośredniej przepływa przez kondensator i cewkę indukcyjną, tworząc gęste linie pola magnetycznego w cewka indukcyjna i wyciąć materiał metalowy, który jest umieszczony w cewce indukcyjnej, tworząc duży prąd wirowy w materiale metalowym, który ma również pewne właściwości prądu o pośredniej częstotliwości. Jest to ciepło generowane przez przepływ własnych swobodnych elektronów metalu przez rezystancyjny metalowy korpus.

Jakie są elementy pieca do kucia indukcyjnego?

Linia do produkcji pieców elektrycznych do kucia indukcyjnego składa się głównie z następujących czterech części:

Automatyczne urządzenie podające: składa się z platformy magazynowej, regału obrotowego i podajnika.
Piec do kucia indukcyjnego średniej częstotliwości: składa się z zasilacza indukcyjnego o średniej częstotliwości, nagrzewnicy indukcyjnej, szafy kondensatorowej i ramy.
Automatyczne urządzenie do wygaszania: składa się głównie z wykrojnika i formy kombinowanej do wykrawania.
Układ elektryczny: składa się głównie z urządzenia do pomiaru temperatury w podczerwieni, urządzenia do regulacji prędkości konwersji częstotliwości i innych obwodów sterujących.

Automatyczne wyposażenie pieca do kucia indukcyjnego, kompletny system kucia indukcyjnego składa się z: indukcyjnego zasilacza grzewczego średniej częstotliwości, szafy pojemnościowej, induktora kucia indukcyjnego, automatycznego stojaka podającego, stojaka rozładunkowego i szafy sterowniczej.

Zasilacz indukcyjny do kucia średniej częstotliwości przyjmuje konstrukcję podzieloną, szafka zasilająca to standardowa szafka GGD. Kompaktowa konstrukcja szafki pojemnościowej i cewki indukcyjnej poprawia wydajność ogrzewania. Rozsądna kontrola odległości między induktorem a pierścieniem grzewczym skraca czas ekspozycji czerwonego gorącego pręta w powietrzu, zmniejsza tlenkową skórę pręta i zmniejsza zużycie energii. Zgodnie z parametrami procesu ustawionymi przez użytkownika, prędkość mechanizmu transmisyjnego jest kontrolowana automatycznie. Gdy w induktorze nie ma przedmiotu obrabianego, automatyczny system sterowania automatycznie zmniejsza moc wyjściową zasilacza kucia indukcyjnego o częstotliwości pośredniej. Gdy przedmiot obrabiany wchodzi do induktora, automatyczny system sterowania automatycznie zwiększa moc wyjściową indukcyjnego zasilania grzewczego o częstotliwości pośredniej.

Co to są pola aplikacji kucia indukcyjnego?

Kucie indukcyjne, jako nowy przedmiot, zostało zastosowane w ciągu ostatnich 30 lat. W dzisiejszym niedoborze energii jej znaczenie jest szczególnie widoczne, technologia szybko się poprawia, a jej wykorzystanie jest coraz bardziej rozległe. Technologia ogrzewania indukcyjnego została opracowana w Chinach od czasu reformy i otwarcia, a perspektywy jej zastosowania są bardzo obiecujące.

Ogrzewanie kucia indukcyjnego: stosowany do stalowej stali okrągłej, stali kwadratowej i diatermii blachy stalowej oraz nagrzewania indukcyjnego, nagrzewania indukcyjnego online, lokalnego kucia indukcyjnego, kucia indukcyjnego online materiałów metalowych (takich jak precyzyjne kucie kół zębatych, korbowody półosiowe, łożyska itp. .), wytłaczanie, walcowanie na gorąco, ogrzewanie przed cięciem, ogrzewanie natryskowe, montaż termiczny i ogólne odpuszczanie indukcyjne, wyżarzanie indukcyjne, odpuszczanie indukcyjne materiałów metalowych itp.
Obróbka cieplna indukcyjna: głównie na wał (wał prosty, reduktor, wałek rozrządu, wał korbowy, wał zębaty itp.); Przekładnia, tuleja, pierścień, tarcza, śruba obrabiarki, szyna prowadząca, płaszczyzna, głowica kulowa, narzędzia metalowe i inne maszyny (samochód, motocykl) części powierzchniowej obróbki cieplnej indukcyjnej i ogólnego hartowania indukcyjnego i odpuszczania, wyżarzania, odpuszczania i materiału metalowego wkrótce.

Dlaczego warto korzystać z kucia indukcyjnego?

Pierwszym z nich jest niskie zużycie energii. Rzeczywista wydajność cieplna ogrzewania kęsów w piece indukcyjne do topienia i indukcyjne piece kuźnicze może osiągnąć 65% ~ 75%, podczas gdy w piecach płomieniowych i różnych piecach komorowych wynosi tylko około 30%.

Porównaj z tradycyjną metodą nagrzewania indukcyjnego. Ma oczywiste zalety ochrony środowiska, oszczędności energii, wygodnej obsługi i niskiej pracochłonności.
W porównaniu z SCR, jeśli oszczędność energii wynosi 10-30%, brak zakłóceń harmonicznych w sieci energetycznej.
W porównaniu z piecem oporowym oszczędność energii wynosi 50-60%.
Produkt ma zalety szybkiego nagrzewania indukcyjnego, jednolitego nagrzewania indukcyjnego, braku warstwy oksydacyjnej, dobrej jakości i tak dalej.
Cewka indukcyjna jest izolowana transformatorem, co jest bardzo bezpieczne.
Ochrona środowiska: brak zanieczyszczeń, hałasu i kurzu.
Silna zdolność adaptacji: może podgrzewać obrabiany przedmiot o różnym kształcie.
Sprzęt do kucia indukcyjnego zajmuje niewielką powierzchnię, mniejszą niż dwa metry kwadratowe, dogodną dla klientów, aby zmaksymalizować wykorzystanie przestrzeni produkcyjnej.

Jak wybrać odpowiedni system kucia indukcyjnego?

Jak wybrać odpowiedni indukcyjny piec kuźni, głównie z następujących aspektów do rozważenia:

Kształt i wielkość nagrzewanego przedmiotu

Duży przedmiot obrabiany, materiał prętowy lub materiał stały powinien być wybrany stosunkowo dużą mocą, urządzeniem do nagrzewania indukcyjnego o niskiej częstotliwości; Mały przedmiot obrabiany, rura, płyta, koło zębate itp. Wybierz nagrzewnicę indukcyjną o niskiej mocy względnej i wysokiej częstotliwości.

Głębokość i powierzchnia do ogrzania

Głęboka głębokość nagrzewania indukcyjnego, duża powierzchnia, ogólne ogrzewanie indukcyjne, powinna wybrać nagrzewnicę indukcyjną o dużej mocy i niskiej częstotliwości; Płytka głębokość grzania, mała powierzchnia, ogrzewanie miejscowe, dobór stosunkowo małej mocy, system ogrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości.

Prędkość nagrzewania

Jeżeli prędkość nagrzewania jest duża, należy wybrać piec indukcyjny do kucia o stosunkowo dużej mocy i stosunkowo wysokiej częstotliwości.

Maszyna do kucia indukcyjnego kontynuuje czas pracy

Czas ciągłej pracy jest długi, stosunkowo wybrać piec indukcyjny o nieco większej mocy.

Odległość między cewką indukcyjną a maszyną

Długie połączenie, nawet powinno korzystać z połączenia kablowego chłodzonego wodą, powinno wybrać duży piec indukcyjny do kucia mocy.

Wymagania technologiczne

Ogólnie rzecz biorąc, hartowanie indukcyjne, zgrzewanie indukcyjne i inne procesy wybierają urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o stosunkowo małej mocy i wysokiej częstotliwości. Wyżarzanie indukcyjne, odpuszczanie indukcyjne i inne procesy nagrzewania indukcyjnego powinny wybierać urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o dużej mocy i niskiej częstotliwości. Kucie na gorąco, czerwone wygaszanie, wytapianie itp. wymagają dobrego efektu diatermii mocy, a następnie należy wybrać nagrzewnicę indukcyjną o dużej mocy i niskiej częstotliwości.

Obrabiany materiał ogrzewania indukcyjnego

Materiały metalowe o wysokich temperaturach topnienia muszą wybrać urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o dużej mocy, niskie temperatury topnienia muszą wybrać nagrzewnice indukcyjne o niskiej mocy, niska rezystywność musi wybrać sprzęt o dużej mocy, a wysoka rezystywność musi wybrać system nagrzewania indukcyjnego o małej mocy.

Jaka jest przyszłość kucia indukcyjnego?

Wraz z rozwojem popytu na rynku, rozwój indukcyjna maszyna grzewcza pokazuje, że zasilanie staje się wysokiej częstotliwości z dużą pojemnością elektronicznego źródła kucia indukcyjnego, a symulacja sterowania urządzeniami technologii elektronicznej rozwija się w kierunku cyfryzacji i automatycznego sterowania w inteligencję. Kierunek rozwoju tzw indukcyjne maszyny grzewcze prezentuje następujące cechy:
(1). Nagrzewnica indukcyjna ma zwykle wysoką częstotliwość i dużą pojemność
Tyrystor jest stosowany głównie w indukcyjnym zasilaniu grzewczym średniej częstotliwości. Segment super audio wykorzystuje głównie IGBT; Kiedyś pasmem wysokich częstotliwości był SIT, a obecnie głównie rozwijany jest zasilacz MOSFET. Zaczęły się również pojawiać zasilacze wykorzystujące IGBT. Potrzeba zasilania w energię grzewczą indukcyjną wysokiej częstotliwości rodzi nowe urządzenia zasilające, które z kolei sprzyjają rozwojowi systemów nagrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości. Można osiągnąć urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o dużej wydajności, takie jak dziesiątki megawatów, setki megawatów.
(2). Maszyny indukcyjne mają tendencję do mechanizacji, automatyzacji
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem mechatroniki, komputerów, informacji i sterowania, automatyzacji urządzeń, nowych materiałów, nowych technologii, odlewania, kucia i obróbki cieplnej procesy stają się coraz bardziej cyfrowe, precyzyjne. Trend popytu odzwierciedlony w ogrzewaniu to produkcja cyfrowa w procesie odlewania i kucia, w tym sprzęt do ogrzewania i topienia; Odlewanie i kucie wymagań produkcyjnych dotyczących krótkich procesów w celu zmniejszenia marnotrawstwa zasobów; Produkcja dużych odlewów i odkuwek wymaga przemysłowej oszczędności energii; Czystsza produkcja pod kontrolą automatyczną.

Dlatego nagrzewnice indukcyjne w swojej energooszczędności i ochronie środowiska, popyt rynkowy na dużą skalę, automatyzacja i kontrola inteligentnego kierunku trendu rozwojowego.

tagi:kucie aluminium, automatyczne kucie, kucie kęsów, kucie miedzi, na sprzedaż, kucie wysokiej częstotliwości, gorąca kuźnia, kucie na gorąco, kucie indukcyjne, sprzęt do kucia indukcyjnego, indukcyjny piec kuźni, kucie indukcyjne, Nagrzewnica indukcyjna, nagrzewania indukcyjnego, indukcyjna kuźnia grzewcza, kucie indukcyjne,, indukcyjna maszyna grzewcza, KETCHAN, KETCHAN Electronic, Producenci, Cena, kucie stali,, Dostawcy, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic