Ogrzewanie indukcyjne od 2000 r.

Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Indukcyjna obróbka cieplna (ze zdjęciami, filmami, aplikacjami)

Co to jest indukcyjna obróbka cieplna?

  Indukcyjna obróbka cieplna powierzchni, w której przedmiot obrabiany jest lokalnie podgrzewany prądem indukcyjnym. Ten proces indukcyjnej obróbki cieplnej jest często stosowany do utwardzania indukcyjnego powierzchni, miejscowego wyżarzania indukcyjnego lub odpuszczania indukcyjnego, a czasem do ogólnego hartowania indukcyjnego i odpuszczania. We wczesnych latach trzydziestych Stany Zjednoczone i Związek Radziecki zaczęły stosować metody nagrzewania indukcyjnego do utwardzania indukcyjnego powierzchni części. Wraz z rozwojem przemysłu udoskonalono technologię nagrzewania indukcyjnego i indukcyjnej obróbki cieplnej oraz rozszerzono jej zastosowanie. 

  Ogrzewanie indukcyjne i sprzęt do indukcyjnej obróbki cieplnej, składa się głównie z indukcyjnego sprzętu zasilającego, maszyny do hartowania indukcyjnego i cewki indukcyjnej. Główną funkcją indukcyjnej maszyny do obróbki cieplnej jest wytwarzanie prądu przemiennego o odpowiedniej częstotliwości. Istnieją dwa rodzaje urządzeń zasilających prąd o wysokiej częstotliwości: generator wysokiej częstotliwości lampy elektronowej i konwerter SCR. Urządzeniem zasilającym prąd o średniej częstotliwości jest zespół prądotwórczy. Ogólne urządzenia zasilające mogą wyprowadzać tylko częstotliwość prądu, niektóre urządzenia mogą zmieniać częstotliwość prądu, mogą również bezpośrednio wykorzystywać nagrzewanie indukcyjne prądu o częstotliwości 50 Hz.

Dlaczego warto korzystać Ketchan Induction Sprzęt do obróbki cieplnej?

  Jako prowadzący maszyna do indukcyjnej obróbki cieplnej, producent w Chinach, od tego czasu wykonaliśmy tysiące rozwiązań do obróbki cieplnej indukcyjnej. A zalety indukcyjnej maszyny do obróbki cieplnej są następujące:

  • Indukcyjna obróbka cieplna powierzchni: Hartowanie indukcyjne powierzchniowe sprawia, że ​​przedmiot obrabiany ma twardą skorupę i twardy rdzeń. Dlatego może zastąpić część procesów nawęglania, hartowania indukcyjnego i odpuszczania oraz utleniania, aby zaoszczędzić pierwiastki stopowe materiału. Ze względu na okres nagrzewania zgorzelina tlenkowa jest bardzo mała, a odkształcenie również niewielkie.
  • Lokalna obróbka cieplna indukcyjna: Może precyzyjnie nagrzewać części, w których przedmiot obrabiany musi być hartowany, szczególnie w przypadku przewodników magnetycznych i dużych gęstości mocy.
  • Energooszczędna obróbka cieplna: jego zużycie energii i nawęglanie, utlenianie, hartowanie indukcyjne i odpuszczanie w porównaniu z wielką zaletą, gdy część hartowania jakości przedmiotu obrabianego i ogólna jakość są większe, jego zaleta jest również bardziej znacząca. Indukcyjna obróbka cieplna często ma dużą wartość dodaną.
  • Szybka indukcyjna obróbka cieplna: czas nagrzewania hartowania indukcyjnego w sekundach, zwykle w ciągu 2 ~ 10 s, cykl produkcyjny jest również krótki, szczególnie w przypadku samoodpuszczania lub losowego odpuszczania indukcyjnego, proces ten jest podobny do procesu obróbki skrawaniem. W tym celu w linii produkcyjnej lub linii automatycznej umieszczono nowoczesne urządzenia do hartowania indukcyjnego.
  • Czysta obróbka cieplna indukcyjna: płynem do utwardzania indukcyjnego stosowanym do hartowania indukcyjnego jest zazwyczaj woda lub roztwór wodny z dodatkami. Podczas hartowania indukcyjnego prawie nie ma dymu olejowego, a środowisko pracy jest dobre.
  • Wygodny do mechanizacji i automatyzacji: masowa produkcja części do utwardzania indukcyjnego, zwykle wyposażona w podawanie stopniowe, manipulator do pobierania przedmiotu obrabianego oraz czujniki sterujące robotem i inne urządzenia zmniejszające pracę fizyczną.

Jak wybrać odpowiednie rozwiązania do indukcyjnej obróbki cieplnej?

  Wybór rozwiązania indukcyjnej obróbki cieplnej jest związany z głębokością warstwy grzewczej wymaganej przez przedmiot obrabiany. Do obrabianego przedmiotu z głęboką warstwą grzewczą należy wybrać tzw nagrzewnica indukcyjna średniej częstotliwości. Do obrabianego przedmiotu z płytką warstwą grzewczą należy wybrać tzw Indukcyjne urządzenie indukujące wysoką częstotliwość.

  Należy stosować urządzenia zasilające o niskiej częstotliwości prądu; Kolejnym kryterium doboru zasilacza jest moc maszyny. Wraz ze wzrostem powierzchni grzewczej wymagana moc maszyny do obróbki cieplnej indukcyjnej odpowiednio wzrasta.

  Gdy powierzchnia grzewcza jest zbyt duża lub zasilanie indukcyjnej obróbki cieplnej jest niewystarczające, można zastosować metodę ciągłego ogrzewania, aby przedmiot obrabiany i indukcyjna cewka grzewcza poruszały się względem siebie, najpierw ogrzewając, a następnie chłodząc.

  Ale najlepiej jest ogrzać całą powierzchnię na raz. W ten sposób ciepło odpadowe rdzenia przedmiotu obrabianego można wykorzystać do odpuszczania utwardzonej warstwy powierzchniowej, upraszczając w ten sposób proces i oszczędzając energię elektryczną. Główną funkcją maszyny do nagrzewania i hartowania indukcyjnego jest ustawienie przedmiotu obrabianego i wykonanie niezbędnego ruchu. Należy również dołączyć instalację do indukcyjnej obróbki cieplnej w celu zapewnienia czynnika hartowniczego. Obrabiarki CNC do hartowania indukcyjnego można podzielić na standardowe obrabiarki i specjalne obrabiarki, te pierwsze nadają się do ogólnego przedmiotu obrabianego, a drugie nadają się do masowej produkcji złożonych detali. 

  Aby zapewnić jakość indukcyjnej obróbki cieplnej i poprawić sprawność cieplną, cewka indukcyjna o odpowiedniej konstrukcji musi być zaprojektowana i wykonana zgodnie z kształtem i wymaganiami przedmiotu obrabianego. Typowe cewki indukcyjne obejmują zewnętrzną cewkę grzewczą indukcyjną, cewkę grzewczą indukcyjną z otworem wewnętrznym, cewkę grzewczą indukcyjną płaską i tak dalej.

Jakie jest pole zastosowania indukcyjnej obróbki cieplnej?

  Zwykle proces obróbki cieplnej realizowany przez nagrzewanie indukcyjne nazywany jest obróbką cieplną indukcyjną.
  Różne zastosowania mogą wykonywać częściowe lub całkowite hartowanie indukcyjne przedmiotu obrabianego, hartowanie indukcyjne, wyżarzanie indukcyjne, normalizowanie indukcyjne, odpuszczanie indukcyjne oraz hartowanie i odpuszczanie indukcyjne.

  Zastosowanie: w nowoczesnej technologii produkcji samochodów obróbka nagrzewania indukcyjnego jest również stosowana do topienia, lutowania twardego, podgrzewania półfabrykatu (diatermicznego), montażu termicznego, części metalowych po utwardzeniu wiązania, suszenia powłoki i innych dziedzinach.

  • Kęs, pręt okrągły, kucie indukcyjne prętów kwadratowych: Stosowany jest głównie do indukcyjnej obróbki cieplnej różnych części samochodowych (takich jak wał korbowy, korbowód, sprężyna płytkowa, wykrawanie obudowy osi spawalniczej, różne koła zębate i inne części) kucie indukcyjne poprzez obróbkę cieplną.
      Zalety to wysoka wydajność ogrzewania, precyzja kontroli wysokiej temperatury, dobra jednorodność temperatury półwyrobu, niewielka powierzchnia urządzenia, oszczędność energii i poprawa środowiska pracy.
  • Półstały odlew ze stopu aluminium i magnezu: Technologia półstałego formowania metali nieżelaznych polega na podgrzaniu metalu do stanu mieszania ciało stałe-ciecz, zastosowanie wysokiego ciśnienia spowoduje wstrzelenie stopionego metalu do wnęki, poprzez odlewanie lub technologię formowania ciśnieniowego. Technologia obróbki nagrzewania indukcyjnego jest szeroko stosowana w tym procesie, który ma zalety dużej prędkości nagrzewania, oszczędności energii i wysokiej wydajności, dobrej jednolitości składu i organizacji po uformowaniu części, dobrych właściwości mechanicznych, a sprzęt procesowy spełnia wymagania ochrony środowiska . W technologii produkcji samochodów zaawansowanych firm do formowania części ze stopów aluminium i stopów aluminium i magnezu.
  • Obróbka cieplna indukcyjna: Technologia indukcyjnej obróbki cieplnej jest szeroko stosowana w celu poprawy wydajności zmęczeniowej i odporności na zużycie części samochodowych. Typowe części to wał korbowy, półoś, wałek rozrządu, przez wał, widelec o zmiennej prędkości, wałek widelca o zmiennej prędkości, blok prowadzący, wahacz, wałek wahacza, zębatka kierownicy, widelec wału wielowypustowego, krawędź wyjściowa, głowica wału, sworzeń głowicy kulowej, zwrotnica i inne części; Lokalne wyżarzanie indukcyjne części samochodowych może poprawić właściwości mechaniczne nawęglonych części. Stosowany jest głównie w celu zmniejszenia kruchości części i poprawy ich wytrzymałości. Jest szeroko stosowany w wyżarzaniu indukcyjnym gwintu przekładni napędowej - reduktora, zamiast tradycyjnego nagrzewania indukcyjnego w piecu ołowiowym.
  • Odlewanie do topienia indukcyjnego: Stosowany jest głównie do wytapiania indukcyjnego i konserwacji cieplnej materiałów żelaznych i stalowych oraz metali nieżelaznych (stop aluminium, mosiądz i inne odlewy stopowe). Zaletą jest szybka szybkość nagrzewania, wysoka wydajność, dobra jednorodność temperatury, mniejsze inwestycje w sprzęt i dobra jednorodność składu ciekłego metalu, co może poprawić jakość odlewania.
  • Części samochodowe są utwardzane przez nagrzewanie indukcyjne po sklejeniu: W zastosowaniu termosztywnego kleju do części samochodowych (metal i metal, metal i guma, metal i szkło itp.) po sklejeniu poprzez indukcyjną obróbkę cieplną w celu utwardzenia kleju. 

  Zalety: brak połączeń lutowniczych, nie niszcz warstwy rdzy, a klej może redukować wibracje podczas gry w uszczelnienie. Technologia nagrzewania indukcyjnego może realizować lokalną obróbkę cieplną indukcyjną, która charakteryzuje się oszczędnością energii, wysoką wydajnością, niewielkimi odkształceniami części i stabilną jakością. 

  Zastosowania: jest szeroko stosowany w firmach z zaawansowaną technologią produkcji samochodów. Faw-Volkswagen Jetta, Balai i Kaidi mają w użyciu 20 zestawów tego indukcyjnego sprzętu do obróbki cieplnej. Służy głównie do utwardzania drzwi, pokrywy bagażnika i pokrywy silnika po sklejeniu i jest połączony z automatyczną linią produkcyjną. Cały powyższy sprzęt to technologia importowana, a badania nad tą technologią nie zostały przeprowadzone w Chinach.

  • Rura spawana o wysokiej częstotliwości
  • Lutospawanie indukcyjne: Stosowany jest głównie do lutowania indukcyjnego różnych części samochodowych (takich jak lutowanie materiałów żelaznych i stalowych, materiałów żelaznych i stalowych, materiałów miedzianych i miedzianych).

tagi:, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Powiązana wiedza

Maszyna do hartowania wału korbowego

Hartowanie wału korbowego

Hartowanie indukcyjne ma kilka zalet w przypadku stosowania na wały korbowe w przemyśle motoryzacyjnym. Korzyści: Odporność na zużycie: Hartowanie indukcyjne znacznie zwiększa odporność na zużycie powierzchni wału korbowego. To jest kluczowe

Lutowanie indukcyjne zacisków wiązek przewodów

Zastosowania lutowania indukcyjnego

Lutowanie indukcyjne to proces, który ma szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jego zdolność do zapewnienia szybkiego, stałego i precyzyjnego ogrzewania. Oto niektóre z nich

Zastosowania elektrycznego pieca grzewczego na olej termiczny (3)

Elektryczny piec grzewczy na olej termalny

Elektromagnetyczny piec grzewczy na olej termiczny, znany również jako piec z organicznym nośnikiem ciepła, łączy w sobie bezpieczeństwo, wydajność i zaawansowaną technologię, aby zaspokoić potrzeby nowoczesnych procesów przemysłowych. Reprezentuje najnowocześniejszy przemysł

Hartowanie indukcyjne wewnętrznej ścianki tulei łożyskowej

Nagrzewanie indukcyjne w produkcji łożysk

Nagrzewanie indukcyjne to proces wykorzystujący indukcję elektromagnetyczną do nagrzewania łożysk bez bezpośredniego kontaktu. Nagrzewanie indukcyjne ma wiele zalet w porównaniu z metodami konwencjonalnymi, takimi jak szybsze nagrzewanie, lepsza kontrola temperatury,

Proces hartowania przekładni

Proces hartowania przekładni

Hartowanie przekładni to proces poprawiający odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przekładni poprzez utworzenie utwardzonej warstwy na powierzchni zębów przekładni. Są różne

Śruby w kształcie litery L

Obróbka elementów złącznych z nagrzewaniem indukcyjnym

  Obróbka elementów złącznych za pomocą nagrzewania indukcyjnego to proces polegający na wykorzystaniu prądu elektrycznego do podgrzewania i kształtowania części metalowych, takich jak śruby, wkręty, nakrętki i podkładki. Ogrzewanie indukcyjne

Hartowanie indukcyjne szyn

Hartowanie indukcyjne szyn

Istnieją różne metody utwardzania powierzchni metalowej prowadnicy, w zależności od rodzaju metalu, pożądanej twardości i dostępnego sprzętu. Niektóre z powszechnych metod

Proces wyżarzania indukcyjnego stali nierdzewnej (3)

Proces wyżarzania stali nierdzewnej

Proces wyżarzania stali nierdzewnej to obróbka cieplna, która zmienia fizyczne, a czasem chemiczne właściwości materiału, zwiększając jego ciągliwość i zmniejszając jego twardość, co powoduje, że

Ogrzewanie indukcyjne rur i rur

Ogrzewanie indukcyjne rur i rur

Nagrzewanie indukcyjne to proces wykorzystujący indukcję elektromagnetyczną do podgrzewania metalowego przedmiotu bez bezpośredniego kontaktu. Jest szeroko stosowany w przemyśle rur i przewodów do różnych celów,

Nagrzewanie indukcyjne materiałów kompozytowych

Nagrzewanie indukcyjne materiałów kompozytowych

  Nagrzewanie indukcyjne to technologia wykorzystująca zmienne pole elektromagnetyczne do podgrzewania materiałów ferromagnetycznych i przewodzących, która w przeszłości została dostosowana do materiałów polimerowych i kompozytów

Cewka do utwardzania indukcyjnego do tulei maszyny do robót ziemnych

Hartowanie indukcyjne tulei maszyny do robót ziemnych

  Hartowanie indukcyjne tulei maszyny do robót ziemnych to proces wykorzystujący indukowane ciepło i szybkie chłodzenie w celu zwiększenia twardości i trwałości części stalowych stosowanych w sprzęcie do robót ziemnych1.

Wytyczne dotyczące procesu hartowania indukcyjnego (1)

Wytyczne dotyczące procesu hartowania indukcyjnego

KETCHANZakres częstotliwości maszyny do nagrzewania indukcyjnego: 1 kHz–600 kHz Uzyskaj cenę maszyny Hartowanie indukcyjne to rodzaj hartowania powierzchniowego, podczas którego część metalowa jest nagrzewana naprzemiennie

Indukcyjne lutowanie miedzi z aluminium 1

Indukcyjne lutowanie miedzi z aluminium

Lutowanie wysokiej częstotliwości miedzi i aluminium Lutowanie miedzi z aluminium Lutowanie indukcyjne mosiądzu i aluminium Lutowanie indukcyjne miedzi z aluminium to proces łączenia tych dwóch różnych metali za pomocą

Galeria aplikacji

Podobne produkty

Potrzebujesz pomocy?​
błąd:
Przewiń do góry

Proszę o ofertę