Co to jest piec do azotowania gazowego?
Piec do azotowania wsadowego jest wysokoenergetycznym piecem do azotowania okresowego. Stosowany jest głównie do obróbki cieplnej azotowania gazowego różnych stalowych części mechanicznych, zakrzywionych glazury samochodowej, klocków hamulcowych motocykli, form itp.
Piec do azotowania gazem szybowym składa się z płaszcza pieca, wykładziny pieca, mechanizmu podnoszenia pokrywy pieca, wentylatora uszczelniającego piec, zbiornika muflowego, elementu grzejnego i elektrycznego układu sterowania. Jest to energooszczędna konstrukcja kompozytowa zbudowana z ultralekkich, energooszczędnych cegieł ogniotrwałych, włókien glinokrzemianowych, cegieł izolacyjnych z ziemi okrzemkowej oraz płyt azbestowych.
Ten piec do azotowania gazowego typu studni przyjmuje energooszczędną wykładzinę pieca, podwójną chłodzoną wodą pokrywę zbiornika pieca, próżniową uszczelkę gumową oraz górną i dolną dwustrefową lub wielostrefową regulację temperatury. Zachowanie ciepła w piecu do azotowania, równomierność temperatury pieca, wydajność uszczelniania i prędkość azotowania zostały znacznie ulepszone, a typ pieca jest zgodny z międzynarodowymi standardami. Płaszcz tej serii pieców do azotowania gazowego typu studni jest spawany blachami stalowymi i stalami kształtowymi, wykładzina pieca wykonana jest z ultralekkich, energooszczędnych cegieł ogniotrwałych o wysokiej wytrzymałości, a zewnętrzna warstwa wykładziny pieca jest ułożona warstwowo z włóknami krzemianowo-aluminiowymi i wypełniony ekspandowanym proszkiem termoizolacyjnym. Element grzejny jest spiralnie nawinięty drutem odpornym na wysokie temperatury, zainstalowanym na cegłach okładziny pieca, a w piecu zainstalowany jest zbiornik próżniowy ze stali nierdzewnej. Na pokrywie pieca zainstalowano dwustronną kroplownik ze stali nierdzewnej do kapania metanolu, dzięki czemu temperatura i atmosfera w piecu do azotowania są jednorodne. Pokrywa pieca wyposażona jest w rurę próbkującą, rurę wydechową oraz rurę wlotową w górnej części ściany bocznej zbiornika pieca do wprowadzania gazowego amoniaku. Zbiornik pieca i pokrywa pieca są uszczelnione gumą próżniową chłodzoną wodą i wyposażone w śruby zaciskowe. Gazy spalinowe w piecu do azotowania gazowego są odprowadzane z pieca przez rurę wydechową.
Jakie są zalety techniczne pieca do azotowania gazowego?
Piec szybowy do azotowania gazowego serii RN wykonany jest z blachy stalowej w płaszcz cylindryczny, a wewnątrz znajduje się grzewcza komora robocza wykonana ze standardowych cegieł ogniotrwałych. Materiał izolacyjny jest wypełniany pomiędzy komorą grzewczą a płaszczem. W komorze grzewczej znajduje się spawany szczelny zbiornik paleniska ze stali nierdzewnej, górna część wanny paleniska wyposażona jest w próżniowy gumowy pierścień uszczelniający, dolna część to płaszcz chłodzący wodę, a górna część pokrywy paleniska wyposażona jest w wentylator do namaczania zapewniający jednolitą atmosferę w piecu.
- Przyjęto nową energooszczędną wykładzinę pieca, która ma szybkie nagrzewanie, mniejsze straty ciepła i dobrą równomierność temperatury pieca, która jest odpowiednia do azotowania różnego rodzaju części;
- Można użyć inteligentnego instrumentu mikrokomputera, temperaturę pieca można ustawić zgodnie z wymaganiami technicznymi, można zrealizować automatyczne wyświetlanie śledzenia i można zrealizować sterowanie programem PLC;
- Różnorodność górnych i dolnych mikrokomputerów kontroli temperatury gazu azotowego w połączeniu z manipulatorem może zapewnić automatyczną kontrolę całego procesu.
- Piec do azotowania wgłębnego wyposażony jest w piec wewnątrz zbiornika azotującego bez zanieczyszczeń obrabianego przedmiotu.
- Piec do azotowania wgłębnego może być skonfigurowany z różnymi specyfikacjami zgodnie z potrzebami użytkownika i może być zaprojektowany i wyprodukowany w sposób niestandardowy.
Jakie są zastosowania pieca do azotowania gazowego?
Służy do poprawy twardości powierzchni, odporności na zużycie i odporności na korozję przedmiotów obrabianych. Nadaje się do chemicznej obróbki cieplnej wałów korbowych, cylindrów cylindrów, pierścieni tłokowych, kół zębatych, prętów gwintowanych, form, patelni i innych elementów, które wymagają zwiększenia odporności na zużycie i korozję. Części azotowane mają znacznie lepszą odporność na zmęczenie, odporność na korozję itp. Po azotowaniu narzędzi ze stali szybkotnącej żywotność można zwiększyć o 20-100%; Po azotowaniu matrycy wytłaczarki żywotność można zwiększyć 3-5 razy. Azotowana warstwa powierzchniowa jest twarda, ale nie krucha i ma pewną wytrzymałość, która nie jest łatwa do odklejenia.
Jak wybrać odpowiedni piec do azotowania gazowego?
Jeśli powyższy arkusz danych nie ma odpowiedniego dla twoich aplikacji. Skontaktuj się z nami, a my możemy dostosować piec do azotowania gazowego zgodnie z Twoimi życzeniami.
