Skaner do hartowania indukcyjnego

  Będąc w dziedzinie indukcyjnej obróbki cieplnej od ponad 20 lat, ZhengzhouKETCHAN zbadał i opracował tysiące różnych skanerów indukcyjnych, a poniżej przedstawiono niektóre z polecanych skanerów do hartowania indukcyjnego, które wykorzystywały złożone procesy hartowania indukcyjnego przedmiotu obrabianego.

• Hartowanie indukcyjne i odpuszczanie na tej samej technologii maszynowej: W indukcyjnej obróbce cieplnej wału wyjściowego, koła zębatego, tulei zaworu i innych części samochodowej przekładni wspomagania kierownicy, zintegrowana technologia hartowania i odpuszczania indukcyjnego jest stosowana w celu realizacji hartowania indukcyjnego i odpuszczania tych samych części na tej samej maszynie. Kompletny zestaw skanerów do hartowania indukcyjnego jest umieszczony na linii produkcyjnej w celu realizacji produkcji przepływowej i produkcyjnej. Rytm produkcji skanera do hartowania indukcyjnego jest mniejszy niż 50S.
• Technologia obróbki cieplnej indukcyjnej profilowania wzdłużnego: Stopniowe części wału są hartowane przez podłużne nagrzewanie indukcyjne, dzięki czemu utwardzona warstwa schodkowego wału jest ciągła. Wytrzymałość zmęczeniowa na skręcanie wału jest znacznie poprawiona. Szeroko stosowany w osiach napędowych, wałach wyjściowych i innych częściach.
• Bezszwowa technologia utwardzania indukcyjnego bieżni łożyska wieńcowego: Specjalna konstrukcja induktora i metoda procesu zostały przyjęte w celu realizacji bezproblemowego hartowania indukcyjnego bieżni łożyska obrotowego o średnicy 1.2 M lub mniejszej, co znacznie poprawia wydajność łożyska obrotowego.
• Technologia hartowania indukcyjnego jednocylindrowego wału korbowego: Jedna obrabiarka służy do realizacji jednorazowego mocowania jednocylindrowego wału korbowego, dwóch głównych czopów i jednej średnicy korbowodu na przemian nagrzewania indukcyjnego i hartowania, a wydajność produkcji znacznie się poprawia.
• Technologia hartowania obrotowego czopów wału korbowego i hartowania filetowego: Induktor półpierścieniowy służy do hartowania indukcyjnego obrotowego wału korbowego, co rozwiązuje problemy hartowania i pękania otworów olejowych oraz wąskiego dolnego martwego obszaru hartowania. Hartowanie indukcyjne czopów wału korbowego jest powszechnie stosowane w wałach korbowych silników Diesla w celu podwojenia wytrzymałości zmęczeniowej wałów korbowych.
• Technologia utwardzania indukcyjnego części samochodowych Osłona dzwonka CVJ, trzykolumnowa tuleja ślizgowa, wewnętrzna bieżnia łożyska koła: Zrealizuj projekt pod klucz kompletnych zestawów urządzeń skanera do hartowania indukcyjnego do części samochodowych. Zaspokoić potrzeby szybkiego rozwoju krajowego przemysłu motoryzacyjnego. Program procesu hartowania indukcyjnego jest automatycznie kontrolowany, aby spełnić wysokie wymagania dotyczące standardowej obróbki cieplnej indukcyjnej.
• Technologia hartowania z pojedynczym rowkiem zębatym z dużymi zębami: Specjalna cewka indukcyjna z pojedynczym zębem służy do hartowania pojedynczych zębów kół zębatych powyżej M6, a utwardzona warstwa jest głęboko rozprowadzana wraz z profilem zęba. Rozwiązuje różne problemy procesowe, takie jak głębokość warstwy, pęknięcia i deformacje.
• Technologia utwardzania indukcyjnego gąsienic do dużych maszyn budowlanych: Bieżniki, zęby i otwory na sworznie gąsienic wymagają hartowania indukcyjnego. Opracowany automatyczny kompletny zestaw skanerów do hartowania indukcyjnego realizuje proces automatycznego hartowania indukcyjnego i odpuszczania bieżnika i zębów.