wideo LumaTouch
Sprzęt do lutowania twardego miedzią o wysokiej częstotliwości jest stosowany głównie w przemyśle chłodniczym i HVAC, przemyśle motoryzacyjnym, sprzęcie medycznym itp.
Proces techniczny lutowania miedzi
Technologia adaptacji: części zaworów klimatyzacji i chłodnictwa, części rurociągów do lodówek i zamrażarek, części energii słonecznej, części sprężarek, pralki (połączenie rur z rurami, połączenia rur z płaszczami, połączenia rur z zaworami), parowniki i sprężarki w częściach samochodowych Połączenie silnika, pierścień zwarciowy silnika i inne procesy lutowania indukcyjnego.
Dlaczego warto stosować lutowanie indukcyjne, a nie płomieniowe?
- Ręczne lutowanie indukcyjne można wykonać w przypadku złożonych i niedostępnych przedmiotów obrabianych lub miejsc warsztatowych, niewielkich rozmiarów, oszczędzających miejsce, łatwych do przenoszenia i prostych w obsłudze.
- Eliminuje konieczność przenoszenia lub przechowywania dużych przedmiotów w pobliżu sprzętu do lutowania twardego podczas lutowania, idealne do lutowania w linii.
- Bardziej komfortowe środowisko pracy, środowisko pracy ogrzewania płomieniowego jest trudne, co zmniejsza entuzjazm i wydajność produkcji operatorów, podczas gdy ogrzewanie indukcyjne jest ciche i wygodne i nie powoduje nagrzewania się otaczającego środowiska.
- Możliwość sterowania i precyzyjne przenoszenie ciepła nagrzewania indukcyjnego minimalizują ryzyko przegrzania, unikając w ten sposób uszkodzenia nagrzanego przedmiotu i zmniejszając straty.
- Wysoka częstotliwość, stabilna moc grzewcza, brak wibracji podczas ogrzewania roboczego, zapewniają dokładną pozycję spawania i mogą spawać bardzo drobne metale o minimalnej średnicy 0.1 mm. Cewki indukcyjne można dostosować do różnych kształtów przedmiotów obrabianych.
- Zmniejsz koszty: Wydajny i precyzyjny proces nagrzewania oznacza, że wszystko można zrobić dobrze już za pierwszym razem. Zminimalizuj złom, przeróbki i zużycie energii.
Karta danych technicznych
Imię | Przenośny sprzęt do lutowania miedzią wysokiej częstotliwości |
Model kontrolny | Sterowanie cyfrowe DSP |
Tryb pracy | Ręczny, automatyczny, kontrola temperatury itp. |
Wyświetlacz interfejsu roboczego | Czas, prąd, częstotliwość, aktualna krzywa czasu |
Interfejs alarmu | Przetężenie, brak wody, przepięcie, brak fazy, przeciążenie, utrata kontroli itp. |
Power | 15-60KW |
Częstotliwość | 10-60KHZ |
Współczynnik mocy wejściowej | 0.96% |
Napięcie wejściowe | 220V/380V/415V/440V/480V 50/60HZ |
Temperatura wody na wlocie | <35 ℃ |