Hartowanie indukcyjne to rodzaj hartowania powierzchniowego, w którym część metalowa jest podgrzewana przez zmienne pole magnetyczne, a następnie hartowana (szybko schładzana). Zahartowany metal ulega przemianie martenzytycznej, zwiększając twardość i kruchość części. Hartowanie indukcyjne służy do selektywnego utwardzania obszarów części lub zespołu bez wpływu na właściwości części jako całości. Hartowanie indukcyjne jest powszechnym procesem poprawiającym odporność na zużycie, twardość powierzchni i trwałość zmęczeniową elementów stalowych, takich jak wały, koła zębate, sprężyny i wytłoczki.
Jak wybrać częstotliwość hartowania indukcyjnego?
Częstotliwość nagrzewania maszyny do hartowania indukcyjnego zależy od kilku czynników, takich jak rozmiar i kształt przedmiotu obrabianego, wymagana głębokość i wzór nagrzewania, szybkość produkcji oraz koszt i rozmiar sprzętu. Ogólnie rzecz biorąc, wyższe częstotliwości powodują płytsze nagrzewanie i równomierne rozkłady ciepła, ale wymagają również większej mocy i mogą powodować większe siły elektrodynamiczne i hałas akustyczny. Niższe częstotliwości powodują głębsze nagrzewanie i mniej równomierne rozkłady ciepła, ale wymagają również mniejszej mocy i mogą powodować mniejsze siły elektrodynamiczne i hałas akustyczny.
Plany na hartowanie indukcyjne, częstotliwości są podzielone na dwie grupy: częstotliwość średnia (MF) i częstotliwość radiowa (RF). Zakres MF wynosi zwykle od 3 do 50 kHz, a RF od 100 do 400 kHz. MF nadaje się do podgrzewania dużych i średnich części o dużej głębokości obudowy, podczas gdy RF nadaje się do podgrzewania małych i cienkich części o małej głębokości obudowy. Niektóre przykłady zastosowania hartowania indukcyjnego a ich typowe częstotliwości to:
- Hartowanie konturowe kół zębatych: 3-10 kHz
- Utwardzanie powierzchniowe wałów: 10-30 kHz
- Hartowanie powierzchniowe małych części: 100-400 kHz
- Lutowanie indukcyjne elementów metalowych: 100-400 kHz
- Topienie indukcyjne niewielkich ilości metalu: 100-400 kHz13
Aby wybrać najlepszą kombinację częstotliwości, mocy i czasu w celu optymalizacji procesu hartowania indukcyjnego, należy przeprowadzić szczegółową analizę za pomocą symulacji komputerowej lub badań eksperymentalnych.
Możesz wysłać swój przedmiot do KETCHANlaboratorium do testu utwardzania lub skonsultuj się KETCHANeksperta obróbki cieplnej za darmo.
tagi:proces hartowania, hartowanie indukcyjne, sprzęt do hartowania indukcyjnego, wskazówki dotyczące hartowania indukcyjnego, częstotliwość nagrzewania hartowania indukcyjnego, Urządzenie indukcyjne hartowanie, Proces hartowania indukcyjnego, roztwory do hartowania indukcyjnego, hartowanie indukcyjne, hartowanie,, Nagrzewnica indukcyjna, indukcyjna maszyna grzewcza, KETCHAN, proces utwardzania powierzchni
