Lutowanie indukcyjne to proces wykorzystujący pole elektromagnetyczne do podgrzania łączonych części metalowych i materiału dodatkowego. Jest to szybka, precyzyjna i energooszczędna metoda, którą można wykorzystać do lutowania aluminiowych rur kolektorów. Lutowanie lutowane indukcyjne aluminium może przynieść korzyści, takie jak spełnienie wąskich tolerancji produkcyjnych, zwiększenie szybkości produkcji, zmniejszenie liczby defektów i utrzymanie właściwości metalurgicznych metali. Film przedstawiający lutowanie lutowane indukcyjne aluminiowych rurek rozgałęźnych można obejrzeć tutaj.
Po co lutować aluminiowe rury kolektora z ogrzewaniem indukcyjnym?
Jednym z powodów, dla których warto lutować aluminiowe rury rozgałęźne za pomocą ogrzewania indukcyjnego, jest uzyskanie za każdym razem precyzyjnego i stałej jakości lutowania. Nagrzewanie indukcyjne może również zmniejszyć ryzyko przegrzania i stopienia krawędzi części, co może się zdarzyć w przypadku innych metod lutowania twardego ze względu na niską temperaturę topnienia aluminium. Nagrzewanie indukcyjne może również zwiększyć tempo produkcji, obniżyć koszty energii i poprawić bezpieczeństwo procesu lutowania.
Jak wykonać lutowanie aluminiowego kolektora z nagrzewaniem indukcyjnym?
Zgodnie z tym, lutowanie lutowane indukcyjne aluminium to proces wykorzystujący pole elektromagnetyczne do nagrzewania i łączenia części aluminiowych z lutem. Ma pewne zalety w porównaniu z lutowaniem palnikiem i piecem, takie jak wyeliminowanie konieczności zatrudniania wykwalifikowanego operatora, zmniejszenie kosztów energii, zmniejszenie powierzchni zajmowanej przez sprzęt i poprawa jakości części.
Niektóre etapy wykonywania lutowania indukcyjnego aluminium to:
- Przygotuj części aluminiowe, czyszcząc je i nakładając topnik, aby zapobiec utlenianiu.
- Włóż spoiwo między łączone części. Spoiwo powinno mieć niższą temperaturę topnienia niż części aluminiowe.
- Umieść części w lub w pobliżu cewki indukcyjnej, która wytwarza pole elektromagnetyczne. Cewka powinna być zaprojektowana tak, aby pasowała do kształtu i rozmiaru części.
- Podłącz zasilanie do cewki i podgrzej części, aż spoiwo stopi się i wpłynie do złącza. Czas nagrzewania zależy od mocy, częstotliwości, konstrukcji cewki i geometrii części.
- Odłącz zasilanie i pozwól częściom ostygnąć. Po schłodzeniu spoina powinna być mocna i jednolita.
Jakie są zastosowania lutowania indukcyjnego aluminium?
Lutowanie lutowane indukcyjne aluminium ma pewne zastosowania w różnych branżach, takich jak:
- Lotnictwo: do silników odrzutowych, łopatek turbin i satelitów.
- Urządzenia: takie jak lodówki, maszyny do lodu i klimatyzatory.
- Motoryzacja: do łączenia małych części samochodowych i wykonywania wymienników ciepła.
- Konstrukcje: do wykonywania konstrukcji i ram aluminiowych.
- Elektryka: do bezpieczników, silników i opakowań.
- HVAC: do wykonywania rdzeni parowników, kolektorów i zaworów.
Zhengzhou Ketchan Electronic Co., Ltd jest jednym z wiodących dostawców systemów lutowania indukcyjnego od 2000 roku. Koncentrujemy się na dostarczaniu kompletnego projektu lutowania indukcyjnego pod klucz. Skontaktuj się z nami teraz, aby uzyskać więcej!
