Sprężyna to szeroka gama podstawowych części do maszyn energetycznych, przyrządów i broni w elementach sterujących są bardzo krytycznymi częściami, jej podstawową funkcją jest wykorzystanie sprężystości materiału i właściwości struktury sprężyny w celu osiągnięcia buforowania lub redukcji drgań , kontroluj ruch lub reset i inne cele.
W przypadku materiału z drutu ze stali węglowej sprężynowej, marki dla typu IIa, żądanie wzoru częściowego wyżarzania, nie ma odpowiedniej normy określonej w parametrach procesu częściowego wyżarzania materiału typu IIa, osiągnąć stan częściowego wyżarzania, poprzez test, aby uzyskać niższą twardość i prawie stan równowagi organizacji, poprawiając w ten sposób metal lub stop z fizyki, chemii, właściwości mechanicznych, stabilny rozmiar i kształt; Celem tego częściowego wyżarzania sprężyny jest ułatwienie wygięcia haka i zapewnienie, że zespół będzie miał ograniczający wpływ na kołek sprężysty.
1.Wyznaczanie parametrów procesu wyżarzania miejscowego
Materiał sprężynowy typu IIa należy do stali sprężynowej wzmacniającej odkształcenie, z dostawą stanu odkształcenia na zimno (ciągnionego na zimno lub walcowanego na zimno), w celu wyeliminowania odpuszczania naprężeń po uzwojeniu sprężyny, sprężyny do sfinalizowania projektu, drutu stalowego przed uformowaniem o wysokiej wytrzymałości i ma wystarczająca plastyczność i wytrzymałość, standard tylko w parametrach procesu odpuszczania 260 ~ 300 ℃, bez żadnych innych parametrów procesu obróbki cieplnej, przeczytaj podręcznik materiałów lotniczych, informacje o drutach sprężynowych lotniczych i skonsultuj się z innymi powiązanymi jednostkami, takimi jak materiał sprężynowy typu IIa bez parametry wyżarzania, rada może rozważyć użycie podobnego eksperymentu materiałowego.
Ponieważ materiał sprężynowy IIa jest wykonany z wysokiej jakości stali węglowej, materiału ulepszającego ze stali węglowej 65, 70, 65Mn i innego drutu ze stali sprężynowej, jego wszechstronna wydajność jest podobna do stali węglowej 70, dlatego zdecydowano się przeprowadzić test zgodnie do parametrów wyżarzania stali 70. Po zapoznaniu się z odpowiednimi normami i odniesieniem do parametrów wyżarzania stali 70 ostatecznie określa się próbę wyżarzania w temperaturze 680 ~ 700 ℃.
2.Dobór lokalnego procesu wyżarzania
Drut ze stali sprężynowej jest cienki i mały, w połączeniu z istniejącymi zdolnościami produkcyjnymi naszej firmy, ponieważ kąpiel solna ma dużą prędkość nagrzewania, jednorodność ogrzewania i może zapobiegać utlenianiu, odwęglaniu, może być stosowana do wyżarzania. Ogrzewanie indukcyjne jest bezpośrednio ogrzewane przez prąd indukcyjny wewnątrz części, który charakteryzuje się wysoką wydajnością ogrzewania i dużą prędkością nagrzewania i może być również stosowany do wyżarzania. Zdecydowano się więc przyjąć dwie metody pieca do kąpieli solnej i nagrzewania indukcyjnego maszyny o wysokiej częstotliwości w celu przeprowadzenia lokalnych testów wyżarzania.
(1) Lokalne wyżarzanie w piecu solnym
Lokalne wyżarzanie w piecu do kąpieli solnej, temperatura ogrzewania jest wyższa, ze względu na sprężynę, drobni pracownicy są trudni w obsłudze, nieuchronnie zmienią całą światową inwazję wiosennej pracy na kąpiel solną, powodując wyżarzanie całej sprężyny, sprężyna traci elastyczność , nie może ograniczać efektu, wpływać na normalną pracę, naruszać przepisy dotyczące użytkowania części, powodować złomowanie części, zwiększać koszty produkcji, a więc nie może wybrać metody wyżarzania w piecu solnym.
(2) Lokalne wyżarzanie nagrzewania indukcyjnego
Ponieważ istnieje precedens wyżarzania gwintowanej części śrub 30CrMnSiNi2A, sprężynę poddano miejscowemu wyżarzaniu indukcyjnemu maszyną wysokiej częstotliwości. Wykonując odpowiednią nagrzewnicę indukcyjną, sprężyna została częściowo nagrzana wraz z nagrzewnicą. Przyjęto wyżarzanie indukcyjne, powierzchnia części nie jest odwęglona, nie będzie poważnego zjawiska utleniania, a odkształcenie części jest niewielkie, wydajność produkcji jest wysoka, łatwa do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja, skutecznie zwiększają moce przetwórcze i produkcyjne .
3. Specyficzna metoda działania miejscowego wyżarzania
Lokalne wyżarzanie indukcyjne u nasady części sprężyny jest realizowane przez maszynę HF. Cewka indukcyjna jest wykonana z pustej miedzianej rurki o wymiarach 15 mm × 15 mm. Szczelina cewki indukcyjnej wynosi około 15 mm, a częstotliwość maszyny HF wynosi 2500 Hz. Pole magnetyczne wewnątrz cewki indukcyjnej zostało wykorzystane do wyżarzania nagrzewania, a temperatura nagrzewania wynosiła 680 ~ 700 ℃. W rzeczywistej produkcji temperatura nagrzewania indukcyjnego jest kontrolowana głównie przez takie parametry, jak napięcie, prąd i czas nagrzewania. Ogólnie rzecz biorąc, pirometr fotoelektryczny jest używany w fabrykach do pomiaru temperatury ogrzewania, a efekt jest stosunkowo dobry. Ponieważ prędkość nagrzewania indukcyjnego jest duża, należy naprzemiennie używać trybu ogrzewania przerywanego, ogrzewania i zatrzymywania ogrzewania.
Aby zmniejszyć różnicę temperatur między powierzchnią a środkiem części podczas nagrzewania, prędkość nagrzewania powinna być niska, a moc grzewcza powinna być kontrolowana na najniższym możliwym poziomie, aby uzyskać większą penetrację prądu głębokość. Czas nagrzewania jest ustalany w zależności od sytuacji na miejscu. Czas nagrzewania zmienia się, zmieniając względną prędkość ruchu części i induktora. Czas nagrzewania jest oparty na nagrzewaniu przez serce części. Część grzejna pokazana jest na załączonym rysunku. Po wyżarzaniu grzewczym część grzejną wkłada się do piasku, aby powoli go schłodzić.
Schemat ideowy obszaru nagrzewania i wyżarzania
4. Wyniki testu
Metodą prób i błędów, prób i błędów, przeprowadzając test wytrzymałości na rozciąganie, zmniejszając wytrzymałość, zmniejszając twardość sprężyny i lokalnie, monter do haka jest łatwy w obsłudze, a ogólna wytrzymałość sprężyny strefy przejściowej nie ma wpływu na żadną strefę wpływu ciepła jest mała, realizuje lokalną charakterystykę niższej twardości, sprężystość sprężyny w zakresie sprężystym, częściowe wyżarzanie haka, zmontowany może ograniczyć efekt, odpowiada wymaganiom rysunków, daje gwarancję kontynuacji montażu. Ze względu na efekt peptydowy ogrzewania indukcyjnego temperatura powierzchni gwałtownie wzrasta, podczas gdy temperatura serca zmienia się powoli, a serce nagrzewa się przez przewodzenie ciepła. Dlatego wyżarzanie wymaga niskiej mocy, powolnego ogrzewania i przerywanego ogrzewania.
5. Wniosek
Lokalne wyżarzanie indukcyjne materiału sprężyny IIa wykazało, że wytrzymałość części grzejnej uległa znacznemu zmniejszeniu, co wskazuje, że proces lokalnego wyżarzania indukcyjnego materiału sprężyny IIa był wykonalny. Twardość po wyżarzaniu sprzyja wydajnej i płynnej pracy monterów. Parametry procesu wyżarzania tego rodzaju sprężyny zostały określone eksperymentalnie, a lokalny proces wyżarzania został rozwiązany, co rozwiązało problem techniczny dla fabryki oddziałów, wykonało pełne przetwarzanie części zgodnie z węzłem czasowym i zwiększyło zdolność przetwarzania filialna fabryka. Po raz pierwszy zastosowano maszynę wysokiej częstotliwości do lokalnego wyżarzania sprężyny, która jest prosta w obsłudze, krótka w czasie, dobra w działaniu i może zostać spopularyzowana.