Napięcie zasilania stosowane w indukcyjnych urządzeniach grzewczych wynosi 440 V, 380 V, 415 V, 575 V, 660 V Można dostosować, ale niektóre napięcia wewnętrzne sięgają 10 kV lub więcej. Dlatego należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo wysokiego napięcia podczas korzystania z urządzeń do nagrzewania indukcyjnego i obróbki cieplnej.
(1) Urządzenia do konwersji częstotliwości nagrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości, istnieją dwa typy generatorów i typy sterowane silikonem. Najwyższe napięcie prądu o częstotliwości pośredniej może wynosić do około 750 V, a przy jego użyciu należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa (moc przetwornicy częstotliwości jest na ogół większa niż 100 kW). Jeśli pomieszczenie powinno być dobrze wentylowane, należy utrzymywać je w czystości, porządku i suchości. Sprzęt o średniej częstotliwości musi mieć więcej niż dwie osoby do uruchomienia i wyznaczonego operatora. Operatorzy powinni znać i przestrzegać zasad działania urządzeń o średniej częstotliwości oraz nosić zalecany sprzęt ochronny. Z obrabianego przedmiotu należy usunąć zadziory, opiłki żelaza i brud olejowy, w przeciwnym razie łatwo jest wytworzyć łuk. Podczas pracy należy również zapobiegać kontaktowi przedmiotu obrabianego z czujnikiem w celu wytworzenia łuku. Przy stosowaniu hartownic średniej częstotliwości należy zwrócić uwagę na zasady bezpiecznej eksploatacji przekładni elektrycznych, mechanicznych i hydraulicznych. Sprzęt powinien być naprawiany przez specjalną osobę. Przed naprawą pręt wyładowczy powinien rozładować kondensator itp. Surowo zabrania się przyspieszania naprawy za pomocą elektryczności.
(2) Indukcyjne urządzenia grzewcze o częstotliwości zasilania służą do ogrzewania i hartowania lub normalizacji dużego przedmiotu obrabianego za pomocą przemysłowej częstotliwości elektrycznej, niskiego napięcia i dużego prądu. Użytkowanie powinno być zgodne z zasadami bezpiecznej elektryczności.
Aby zapobiec pękaniu dużego przedmiotu obrabianego podczas operacji nagrzewania indukcyjnego o częstotliwości sieciowej, należy ściśle przestrzegać procedury operacyjnej obróbki cieplnej o częstotliwości sieciowej i odpowiedniej procedury technologicznej wielkogabarytowej obróbki cieplnej. Kontrolę ultradźwiękową należy najpierw przeprowadzić na dużych częściach, jedna po drugiej. Po sprawdzeniu przedmiotu obrabianego z defektami, takimi jak biała plama, poważna segregacja i luźne elementy, nie należy go nagrzewać przy użyciu częstego sprzętu. Z przedmiotu obrabianego należy usunąć zadziory, opiłki żelaza i plamy oleju, aby zapobiec powstawaniu łuku. W eksploatacji produkcyjnej należy wyznaczyć osobę odpowiedzialną, a operator musi znać i przestrzegać zasad działania urządzeń o częstotliwości sieciowej.
Przedmiot obrabiany powinien mieć otwór do podnoszenia lub odpowiednią platformę na karty, aby zapewnić bezpieczeństwo przenoszenia i podnoszenia przedmiotu obrabianego. Operatorzy powinni zwracać uwagę na zasady bezpieczeństwa związane z transmisją elektryczną i mechaniczną.