Ogrzewanie indukcyjne od 2000 r.

Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Co to jest indukcyjna obróbka cieplna po spawaniu i jakie są jej zalety?

  Produkcja to bardzo rygorystyczna sprawa, zwłaszcza że wytwarzanie wyrobów przemysłowych jest często czasochłonne i kosztowne, dlatego też w procesie produkcyjnym powinniśmy zwracać większą uwagę na jakość wyrobów gotowych. Dlatego w celu zwiększenia plastyczności i udarności spoiny oraz poprawy jakości produkcji konieczne jest podgrzanie spoiny.

Czym jest obróbka cieplna po spawaniu? Dlaczego konieczna jest obróbka cieplna po spawaniu?

  Indukcyjna obróbka cieplna po spawaniu jest procesem stosowanym w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych złączy spawanych, poprawienia struktury spoiny oraz poprawy ciągliwości złącza.

Jakie znaczenie ma zatem obróbka cieplna po spawaniu?

  • Wyeliminuj naprężenia szczątkowe spawania

  Po zakończeniu spawania mogą pojawić się naprężenia szczątkowe, więc aby zapobiec deformacji przedmiotu obrabianego i poprawić właściwości materiału i spawanych elementów, musimy wyeliminować naprężenia szczątkowe za pomocą obróbki cieplnej po spawaniu.

 

  • Redukcja twardnienia

  Po obróbce cieplnej po spawaniu zmniejsza się naprężenie szczątkowe, poprawia się plastyczność i wytrzymałość spoiny oraz zmniejsza się hartowność.

  • Wydal wodór

  Wodór powoduje kruche pękanie złączy spawanych podczas użytkowania, dlatego bardzo ważne jest odprowadzanie wodoru. W procesie obróbki cieplnej, gdy temperatura wzrasta, wodór wypłynie na zewnątrz. Gdy temperatura ogrzewania spadnie poniżej 300 ° C, trzymaj go przez 2-4 godziny i można go wyjąć. Wodór, temperatura ogrzewania do 550 ℃ -650 ℃, może osiągnąć usunięcie wodoru.

  • Przeciw powstawaniu rdzy

  W przypadku produktów ze stali nierdzewnej naprężenia szczątkowe spawanej konstrukcji zmniejszają odporność materiału na korozję, a obróbka cieplna po spawaniu usuwa naprężenia, które mogą odgrywać rolę w odporności na korozję.
Obecnie obróbka cieplna po spawaniu ogólnie przyjmuje jedno odpuszczanie w wysokiej temperaturze, normalizowanie i odpuszczanie w wysokiej temperaturze.
W przypadku połączeń spawanych gazem stosuje się odpuszczanie normalizujące i wysokotemperaturowe. Dzieje się tak, ponieważ ziarna szwu spawania gazowego i strefy wpływu ciepła są grube, a ziarna muszą być rafinowane, dlatego stosuje się normalizację. Jednak pojedyncza normalizacja nie może wyeliminować naprężeń szczątkowych, dlatego do wyeliminowania naprężeń wymagane jest odpuszczanie w wysokiej temperaturze.

  Pojedyncze odpuszczanie w średniej temperaturze jest odpowiednie tylko do montażu i spawania dużych zwykłych pojemników ze stali niskowęglowej montowanych na miejscu, w celu częściowego wyeliminowania naprężeń szczątkowych i usunięcia wodoru. W większości przypadków stosuje się pojedyncze odpuszczanie w wysokiej temperaturze. Ogrzewanie i chłodzenie obróbki cieplnej nie powinno być zbyt szybkie, a ściany wewnętrzne i zewnętrzne powinny być jednolite.

Zhengzhou Ketchan Induction Obróbka cieplna po spawaniu:

Podgrzewanie rur przed spawaniem, obróbka cieplna po spawaniu:

Podgrzewanie rur przed spawaniem obróbka cieplna po spawaniu

Szkielet izolacyjny, nawijany drut elektromagnetyczny, szybkie nagrzewanie całej rolki:

Szkielet izolacyjny nawijany drutem elektromagnetycznym szybko nagrzewa całą rolkę

Powiązane produkty

Zapytanie teraz
błąd:
Przewiń do góry

Proszę o ofertę