Ogrzewanie indukcyjne od 2000 r.

Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Lutowanie indukcyjne aluminiowych kształtek klimatyzatorów samochodowych

Abstrakcyjny:

  W artykule zaproponowano metodę lutowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości aluminiowych łączników klimatyzatorów samochodowych. W związku z tym zaproponowano proces technologiczny i sposób działania, udoskonalono istniejący proces produkcyjny oraz rozwiązano problem trudności lutowania indukcyjnego aluminiowej płyty dociskowej z pojedynczą rurą.

lutowanie indukcyjne złączek aluminiowych klimatyzatorów samochodowych 1

Lutowanie indukcyjne a lutowanie płomieniowe:

  Obecnie główną metodą rozwiązywania spawania rurociągów klimatyzacji samochodowej jest spawanie sztucznym płomieniem, ale spawanie sztucznym płomieniem ma wysoką temperaturę, odblaski, hałas, dym, dużą intensywność pracy i inne niedociągnięcia. Lutowanie indukcyjne może dobrze rozwiązać te problemy .

Opis architektury systemu:

  System lutowania indukcyjnego składa się z siedmiu części: agregatu chłodniczego, zasilacza nagrzewnicy indukcyjnej, transformatora, jednostki wyjściowej, narzędzi pozycjonujących, akcesoriów i czyszczenia po spawaniu.

  Podstawowa jednostka robocza zawiera agregat chłodniczy (wykorzystywany głównie do chłodzenia cyrkulacyjnego jednostki wyjściowej i głównego rozszerzenia zasilania ogrzewania indukcyjnego), podczas gdy zasilanie ogrzewania indukcyjnego, rozszerzenie i jednostka wyjściowa to dojrzałe podsystemy. Podczas produkcji masowej należy stosować oprzyrządowanie do pozycjonowania, w przeciwnym razie wymagania produkcyjne nie zostaną spełnione. Dlatego dopóki istnieją agregaty chłodnicze, systemy zasilania indukcyjnego i oprzyrządowanie do pozycjonowania, można prowadzić prace produkcyjne. W przypadku wyższych wymagań można zrealizować kompletny zestaw rozwiązań do lutowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości za pomocą urządzeń pomocniczych, takich jak termometry na podczerwień i urządzenia do czyszczenia po spawaniu, takie jak myjki ultradźwiękowe.

Proces techniczny:

  Dobór źródła zasilania lutowania indukcyjnego – dobór induktorów – dobór topników lutowniczych – projekt rozmieszczenia oprzyrządowania – dobór osprzętu – określenie parametrów spawania – czyszczenie po spawaniu.

Zasilanie lutowania indukcyjnego:

  W zależności od średnicy rury i wielkości pojedynczej płyty rurowej na rysunku, jako źródło zasilania do lutowania lutowniczego indukcyjnego wybraliśmy dedykowany, w pełni cyfrowy model KQD-40.

Konstrukcja narzędzia do lutowania indukcyjnego (cewka):

  Spód płyty dociskowej to płaskie złącze z litego aluminium, a powierzchnia jest większa niż w przypadku rury aluminiowej, a grubość ścianki rury aluminiowej jest stosunkowo cienka. W przypadku pochłaniania tej samej energii złącze generuje mniej ciepła niż rura aluminiowa. Konstrukcja induktora uwzględnia równomierne nagrzewanie złącza i rury aluminiowej, tzn. temperatura lutowania jest osiągana w tym samym czasie. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę sposób wkładania i wyjmowania przedmiotu obrabianego podczas procesu produkcyjnego. Łącząc te dwa czynniki, zaprojektowano narzędzie do lutowania indukcyjnego przypominające elipsę, z jednym wewnątrz i jednym na zewnątrz.

Wybór środków pomocniczych do lutowania:

  Złączki aluminiowe jednorurowe po dziale przetwórczym naszej firmy do określenia zastosowania drutu proszkowego lub drutu lutowniczego.

Projekt pozycjonowania narzędzi:

  Lutowanie z nagrzewaniem indukcyjnym polega na umieszczeniu spawanej części przedmiotu obrabianego w indukcyjnym polu magnetycznym w celu nagrzania. Siła pola magnetycznego w każdym polu magnetycznym jest inna i istnieje wysokie wymaganie dotyczące powtarzalności pozycjonowania przedmiotu obrabianego. Dlatego konieczne jest zaprojektowanie odpowiedniego oprzyrządowania zgodnie ze specyfikacjami każdego przedmiotu obrabianego i w połączeniu z procesem spawania. Nasza firma może świadczyć usługi projektowania oprzyrządowania do lutowania indukcyjnego.

Wnioski:

  W tym artykule, poprzez opis 7 aspektów technologii lutowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości, analizę wydajności spawania materiałów, opis stanu procesu, przebieg procesu, metodę działania i porównanie zużycia energii płyty dociskowej forniru w rurociągu klimatyzacji samochodowej, jest trudne do wykonania metale aluminiowe. Dla problemu lutowania indukcyjnego zaproponowano rozwiązanie oparte na całkowicie cyfrowej technologii nagrzewania indukcyjnego, obejmujące wszystkie połączenia przed, w trakcie i po spawaniu. Podaj szczegółowe i skuteczne dane, aby udowodnić, że lutowanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości jest lepsze od lutowania płomieniowego pod względem ochrony środowiska, zużycia energii i zużycia materiałów spawalniczych.

Powiązane produkty

Zapytanie teraz
błąd:
Przewiń do góry

Proszę o ofertę