Ogrzewanie indukcyjne, jako nowy temat, znalazło realne zastosowanie w ciągu ostatnich 30 lat. Przy dzisiejszym niedoborze energii jego znaczenie jest szczególnie widoczne, technologia szybko się poprawia, jest coraz powszechniej stosowana. Technologia ogrzewania indukcyjnego zaczęła się rozwijać w Chinach po reformie i otwarciu, a perspektywy jej zastosowania są bardzo obiecujące.
1. Charakterystyka ogrzewania indukcyjnego
(1) Wysoka temperatura ogrzewania i ogrzewanie bezdotykowe.
(2) Wysoka sprawność grzewcza.
(3) Duża prędkość nagrzewania.
(4) Temperatura jest łatwa do kontrolowania.
(5) Można zastosować lokalne ogrzewanie.
(6) Łatwe do zrealizowania automatyczne sterowanie.
(7) Dobre środowisko pracy, prawie bez hałasu i kurzu.
(8) Mniejsza przestrzeń robocza i wysoka wydajność produkcji.
(9) Może podgrzewać obrabiany przedmiot o złożonym kształcie.
(10) Przedmiot obrabiany jest łatwy do równomiernego nagrzania, a jakość produktu jest dobra.
(11) Roztwór w stanie stopionym ma efekt mieszania elektromagnetycznego. Składniki ciekłego metalu można równomiernie regulować, temperatura roztworu jest jednolita, nie będzie lokalnej wysokiej temperatury. Mniejsze spalanie metali jest ważniejsze dla wytapiania metali drugorzędnych.
2. Zalety ogrzewania indukcyjnego
Pierwszym z nich jest niskie zużycie energii. Rzeczywista wydajność ogrzewania kęsów indukcyjnego pieca do topienia i indukcyjnego pieca diatermicznego może osiągnąć 65% ~ 75%, podczas gdy piec płomieniowy i różne piece komorowe wynoszą tylko około 30%.
Po drugie, ten typ pieca nie potrzebuje pieca węglowego, pieca gazowego, pieca oporowego i innego niezbędnego procesu podgrzewania, łatwy w użyciu, prosty w obsłudze, może pracować przez długi czas w sposób ciągły lub zgodnie z potrzebą otwarcia lub zatrzymania w w dowolnym momencie praca ręczna może być również w pełni automatyczna lub półautomatyczna, może mieć absolutną przewagę w harmonogramowaniu produkcji.
Po trzecie, bez ciepła dla artefaktów jako całości, można wybrać lokalne ogrzewanie, a mniejsze zużycie energii, małe odkształcenie i prędkość nagrzewania, może sprawić, że przedmiot obrabiany w bardzo krótkim czasie osiągnie wymaganą temperaturę, dzięki czemu utlenianie powierzchni przedmiotu obrabianego i odwęglanie o bardzo niskim stopniu wady cieplnej, może być stosowane do materiałów stalowych takich jak stal, żelazo, wolfram, molibden, może być również stosowane do aktywności chemicznej, silne nagrzewanie aluminium, tytanu, cyrkonu, niobu lub obróbka cieplna.
Po czwarte, indukcyjne urządzenia grzewcze mogą być instalowane na linii produkcyjnej, łatwe do zrealizowania automatyzacji i mechanizacji linii produkcyjnej, łatwe w zarządzaniu, mogą skutecznie zmniejszyć transport, zaoszczędzić siłę roboczą, poprawić wydajność produkcji.
Po piąte, ogrzewanie indukcyjne ma również zalety wysokiego stopnia wykorzystania mocy, ochrony środowiska i oszczędności energii, bezpieczeństwa i niezawodności oraz dobrego środowiska pracy.
Opierając się na powyższych zaletach, energia elektryczna zamiast węgla, ropy naftowej, gazu i innych nieodnawialnych źródeł energii stopniowo staje się obecnie dominującą energią w dziedzinie ogrzewania, topienie ogrzewania indukcyjnego, ogrzewanie i inne pola są coraz szerzej stosowane, ogrzewanie elektryczne , zwłaszcza zastosowanie ogrzewania indukcyjnego ma bardzo szerokie perspektywy zastosowania, producenci sprzętu do ogrzewania indukcyjnego mają szeroką przestrzeń do rozwoju.
3. Zastosowanie w produkcji samochodów
Dynamiczny rozwój przemysłu samochodowego przyniósł bezprecedensowe możliwości rozwoju branży części samochodowych. Technologia nagrzewania indukcyjnego jest również coraz szerzej stosowana w dziedzinie produkcji samochodów.
W hutnictwie odlewanie jest łatwą do formowania metodą obróbki metalu. Części o różnych rozmiarach i skomplikowanych kształtach w samochodach można wytwarzać metodą odlewania. Można powiedzieć, że w rozwoju przemysłu samochodowego można jak najlepiej wykorzystać prawie wszystkie procesy odlewania w przemyśle samochodowym. Główne procesy wytapiania stosowane w produkcji odlewanych części samochodowych w kraju i za granicą to proces wytapiania kopuły, proces wytapiania w piecu indukcyjnym średniej częstotliwości oraz proces podwójnego topienia kopuły w piecu indukcyjnym średniej częstotliwości. Indukcyjny piec do topienia jest również coraz szerzej stosowany w przemyśle odlewniczym ze względu na swoje zalety techniczne.
Jeśli chodzi o ogrzewanie, według statystyk części do obróbki cieplnej indukcyjnej byłego Związku Radzieckiego w przemyśle samochodowym stanowiły 40% ~ 45% części do obróbki cieplnej. Technologia nagrzewania indukcyjnego rozwinęła się do dziś, jej zastosowanie i stopień rozwoju jest oczywisty.
Technologia nagrzewania indukcyjnego znajduje zastosowanie głównie w następujących dziedzinach przemysłu motoryzacyjnego:
(1) Wytapianie metali.
(2) Ogrzewanie półwyrobu kuźniczego.
(3) Obróbka cieplna części samochodowych.
(4) Utwardzanie nagrzewania indukcyjnego części samochodowych po przyklejeniu.
(5) Ogrzewanie indukcyjne formowanie półstałe.
(6) Zespół ogrzewania indukcyjnego.
(7) Lutowanie z nagrzewaniem indukcyjnym.
4. Aktualna sytuacja ogrzewania indukcyjnego za granicą
Wraz z rozwojem półprzewodnikowych przyrządów mocy oraz ciągłym rozwojem technologii energoelektroniki, wygląd nagrzewnic indukcyjnych zmienia się z każdym dniem, zwłaszcza pod względem wielkości, jakości i wydajności urządzeń. Takie jak częstotliwość, urządzenie do konwersji częstotliwości o pojemności typu tranzystorowego i urządzenie o zmiennej częstotliwości typu rurowego mniejsze niż dwie trzecie, redukcja wagi o dwie trzecie, oszczędność wody, 1/2, oszczędność trzeciego zużycia energii, wydajność zwiększona o 35%, żywotność jest dłuższa, bardziej bezpieczna i niezawodna, łatwa do zrealizowania automatyczna kontrola w celu poprawy wydajności i jakości ogrzewania, mniejsze obciążenie konserwacyjne, może to zrobić.
Rozwój technologii i zastosowanie indukcyjnych urządzeń grzewczych w Niemczech, Stanach Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Francji, Japonii, Włoszech, Hiszpanii, Belgii i Rosji znajduje się w światowej czołówce.
5. Rozwój krajowy i obecna sytuacja
Zastosowanie technologii ogrzewania indukcyjnego w Chinach rozpoczęło się w latach pięćdziesiątych XX wieku i zostało opracowane głównie po reformie i otwarciu, stosowane głównie w obrabiarkach, samochodach, traktorach i innych gałęziach przemysłu wytwórczego. Nagrzewanie indukcyjne koncentruje się na hartowaniu powierzchni przedmiotu obrabianego, ale mniej jest wykorzystywane do topienia i diatermii. Technologia ogrzewania indukcyjnego pochodzi prawie w całości z byłego Związku Radzieckiego i Czech. W latach 1950. Uniwersytet Zhejiang niezależnie opracował pierwszy równoległy tyrystorowy zasilacz o częstotliwości pośredniej i wypromował go w całym kraju.
W latach 1990. niektóre zagraniczne firmy zajmujące się piecami indukcyjnymi przybyły bezpośrednio do Chin, aby założyć fabryki, takie jak American Yingda Induction Heating Company i Biller Company itp., Konkurując z krajowymi producentami z tej samej branży. Ich produkty mają wysoką zawartość techniczną, duże zasilanie, pełną markę, duży tonaż pieca i dużą skalę linii produkcyjnej, zajmując dużą część rynku krajowego. Jedynie cena ich sprzętu jest wysoka (produkty krajowe o tych samych parametrach stanowią około 1/5 jego ceny), co sprawia, że krajowi producenci mają pewną przestrzeń rozwoju rynku.
