Istnieją różne metody utwardzania powierzchni toru metalowego, w zależności od rodzaju metalu, pożądanej twardości i dostępnego sprzętu. Niektóre z typowych metod to:
- Nawęglanie: Jest to proces dodawania węgla do powierzchni stali niskowęglowej poprzez podgrzewanie jej w środowisku bogatym w węgiel. Węgiel dyfunduje do stali i tworzy twardą warstwę zwaną obudową. Nawęglanie można przeprowadzić, umieszczając metalowy tor węglem drzewnym lub koksem w stalowej skrzyni i ogrzewając go do wysokiej temperatury przez kilka godzin lub wystawiając go na działanie gazów zawierających węgiel w piecu. Nawęglanie jest odpowiednie dla kół zębatych, łożysk kulkowych i wałeczkowych oraz sworzni tłokowych.
- Azotowanie: Jest to proces dodawania azotu do powierzchni stali lub innych metali poprzez ogrzewanie ich w atmosferze bogatej w azot. Atomy azotu wiążą się z atomami metali i tworzą twardą warstwę azotku. Azotowanie można przeprowadzić za pomocą amoniaku lub plazmy jako źródła azotu. Azotowanie jest odpowiednie dla wałków rozrządu, pomp wtryskowych i trzpieni zaworów.
- Hartowanie płomieniowe: Jest to proces podgrzewania powierzchni metalowej gąsienicy za pomocą płomienia gazowego, aż zacznie świecić do czerwoności, a następnie hartowania jej w wodzie lub oleju. Tworzy to twardą warstwę martenzytyczną na powierzchni, podczas gdy rdzeń pozostaje miękki i twardy. Utwardzanie płomieniem można wykonać za pomocą palnika lub maszyny, która przesuwa płomień wzdłuż toru. Hartowanie płomieniowe jest odpowiednie dla większych narzędzi, które wymagają utwardzania miejscowego.
- Hartowanie indukcyjne: Jest to proces ogrzewania powierzchni metalowej gąsienicy prądem elektrycznym, który indukuje prądy wirowe w metalu. Prądy wirowe wytwarzają ciepło i podnoszą temperaturę powierzchni, która jest następnie hartowana w wodzie lub oleju. Tworzy to również twardą warstwę martenzytyczną na powierzchni, podczas gdy rdzeń pozostaje miękki i twardy. Hartowanie indukcyjne można wykonać za pomocą cewki lub maszyny indukcyjnej otaczającej tor. Hartowanie indukcyjne jest odpowiednie dla metalowych gąsienic z rowkami lub skomplikowanymi kształtami.
Jak wykonać proces hartowania indukcyjnego szyn?
Proces indukcyjnego hartowania szyn jest sposobem na zwiększenie twardości i odporności na ścieranie powierzchni szyny poprzez nagrzanie jej prądem elektrycznym, a następnie szybkie schłodzenie. Proces obejmuje następujące kroki:
- Szyna jest umieszczona wewnątrz cewki lub maszyny indukcyjnej, która wytwarza zmienne pole magnetyczne. To indukuje prądy wirowe w szynie, które nagrzewają powierzchnię do wysokiej temperatury (zwykle między 800°C a 950°C).
- Podgrzana szyna jest następnie hartowana w wodzie lub oleju, co powoduje szybkie schłodzenie i przemianę fazową stali. Tworzy to twardą warstwę martenzytyczną na powierzchni, podczas gdy rdzeń pozostaje miękki i twardy.
- Utwardzona szyna jest następnie hartowana w celu zmniejszenia kruchości i poprawy wytrzymałości. Można tego dokonać przez krótkotrwałe podgrzanie szyny do niższej temperatury (zwykle między 150°C a 250°C) za pomocą indukcji lub pieca.
- Utwardzona szyna jest następnie szlifowana lub polerowana w celu usunięcia wszelkich nierówności powierzchni oraz poprawy jej dokładności wymiarowej i gładkości.
Proces hartowania indukcyjnego szyn może poprawić wydajność i trwałość szyn, a także obniżyć koszty utrzymania i zużycie energii. Proces ten wymaga jednak precyzyjnej kontroli parametrów nagrzewania i chłodzenia, a także jakości użytej stali. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej nt sprzęt do hartowania indukcyjnego, możesz sprawdzić naszych ekspertów w zakresie hartowania indukcyjnego!
Hartowanie indukcyjne szyn i piast dla przemysłu kolejowego
Hartowanie indukcyjne szyny prowadzącej / prowadnicy
Szyna prowadząca obrabiarki do skanowania indukcyjnego
Maszyna do hartowania indukcyjnego szyn (hartowanie szyn dźwigowych pływających)
Wyposażenie obrabiarek do hartowania indukcyjnego szyny ołowianej
Sprzęt do hartowania szyn prowadzących
tagi:przewodnik, hartowanie indukcyjne, roztwory do hartowania indukcyjnego, indukcyjna obróbka cieplna, Nagrzewnica indukcyjna, nagrzewania indukcyjnego, indukcyjna maszyna grzewcza, Skanowanie indukcyjne, KETCHAN, KETCHAN Electronic, metalowy tor, kolej, kolej żelazna, do magazynowania energii, Zhengzhou KETCHAN Electronic