Ogrzewanie indukcyjne od 2000 r.

Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Hartowanie indukcyjne wałów walcowych

Maszyny do hartowania indukcyjnego wałów walcowych
Maszyny do hartowania indukcyjnego wałów walcowych

Celem wałka nawojowego jest walcowanie stali, a powierzchnia wałka musi mieć wystarczającą wytrzymałość i twardość, co określa odporność wałka na zużycie, a także określa żywotność wałka. Wymagania dotyczące twardości walców są zwykle spełniane poprzez rozsądny dobór materiałów walców i rozsądne procesy obróbki cieplnej walców.

Obróbka cieplna wału walcowego zwykle wykorzystuje hartowanie i odpuszczanie w niskiej temperaturze. Metody hartowania obejmują indukcyjne hartowanie powierzchniowe i ogólne hartowanie cieplne. Celem jest poprawa odporności walca na zużycie i odrywanie. Gorące walce zwykle pracują w środowisku o wysokiej temperaturze 700-800°C. Powierzchnia musi wytrzymywać silne tarcie i wielokrotne nagrzewanie walcowanego materiału, a także zmęczenie cieplne przy znacznych zmianach temperatury chłodzenia wody chłodzącej.

Hartowanie indukcyjne wałów rolek to proces wykorzystujący pole elektromagnetyczne do podgrzania powierzchni materiału, zazwyczaj stali, do bardzo wysokiej temperatury. Tworzy to twardą i odporną na zużycie warstwę na wale rolki, pozostawiając rdzeń wału nienaruszony. 

Maszyny do hartowania indukcyjnego wałów walcowych
Maszyny do hartowania indukcyjnego wałów walcowych
Hartowanie indukcyjne wałów walcowych
Hartowanie indukcyjne wałów walcowych

KETCHANKonfiguracja i wydajność maszyny do hartowania indukcyjnego wału walcowego:

  1. Maszyna do hartowania indukcyjnego walców wykorzystuje metodę ruchu transformatora o podwójnej częstotliwości.
  2. Sterowanie ruchem maszyny do hartowania indukcyjnego walców wykorzystuje silnik krokowy do napędzania przekładni śrubowej kulowej. Obydwa transformatory są sterowane tym samym sygnałem sterowania numerycznego, aby zapewnić synchroniczną pracę obu transformatorów. Względne położenie dwóch transformatorów można regulować w górę i w dół. Prędkość można regulować bezstopniowo, a pozycjonowanie skoku jest precyzyjne. Ulepszony system CNC tokarki, chiński interfejs operacyjny jest prosty i intuicyjny, operacja jest stabilna i niezawodna oraz ma dużą odporność na zakłócenia. System może przechowywać różne parametry procesu obróbki cieplnej przedmiotu obrabianego o dużej pojemności.
  3. Para kinematyczna urządzenia wykorzystuje standardowe prowadnice liniowe i jest wyposażona w ręczne smarowanie, aby zapewnić dobre smarowanie.
  4. Łoże obrabiarki do hartowania indukcyjnego walców jest częścią konstrukcji stalowej.
  5. Regulacja skoku docisku górnego sworznia wypychacza realizowana jest za pomocą cykloidalnego reduktora wiatraczkowego napędzającego napęd śrubowy trapezowy. Obwód przekaźnika realizuje obrót silnika do przodu i do tyłu w celu podniesienia i opuszczenia górnego sworznia wypychacza w celu zmiany długości mocowania. Górny trzonek gilzy wyposażony jest w otwór Morse'a nr 3, przy czym nauszniki o różnych kształtach można dowolnie wymieniać.
  6. Obrót dolnego sworznia wypychacza, czyli obrót przedmiotu obrabianego, napędzany jest przez silnik asynchroniczny i falownik sterujący przekładnią paska synchronicznego, która może realizować szeroki zakres regulacji prędkości i można ją dowolnie regulować podczas pracy proces. Dolny wał wyrzutnika wyposażony jest w uchwyt.
  7. Stół warsztatowy z transformatorem hartującym to dwuwymiarowa regulowana platforma robocza. Stół warsztatowy można dowolnie regulować w płaszczyźnie poziomej w zakresie regulacji 500X500mm. Para kinematyczna mechanizmu regulacyjnego wykorzystuje standardowe wały liniowe i łożyska liniowe i jest regulowana za pomocą trapezowego pręta śrubowego za pomocą koła ręcznego. Regulacja jest wygodna, elastyczna i bardzo dokładna.
  8. Część przeciwwagi ciągnięta jest za pomocą łańcucha, jest bezpieczna, niezawodna i ma długą żywotność.

Indukcyjna maszyna do hartowania walców może być bezpośrednio używana z zasilaczem o częstotliwości pośredniej i zasilaczem Super Audio. System sterowania wykorzystuje sterownik PLC, a obrót i ruch przedmiotu obrabianego przyjmuje regulację prędkości konwersji częstotliwości, a prędkość można regulować bezstopniowo. Jest dopasowany do dwóch zestawów urządzeń do nagrzewania indukcyjnego o zmiennej częstotliwości, aby zakończyć proces hartowania rolek. Jeden zestaw zasilaczy o częstotliwości przemysłowej służy do wstępnego podgrzewania walca, a drugi zestaw zasilacza o częstotliwości pośredniej służy do hartowania walca. Jego moc zależy od średnicy rolki.

Indukcyjna cewka hartująca do wałów rolkowych (2)
Indukcyjna cewka hartująca do wałów rolkowych (2)
Indukcyjna cewka hartująca do wałów rolkowych (1)
Indukcyjna cewka hartująca do wałów rolkowych (1)
Zapytanie teraz
błąd:
Przewiń do góry

Proszę o ofertę