Obecnie istnieje wielu profesjonalistów niebędących dźwigami, a użytkownicy dźwigów wykonują koło, nie przeprowadzają obróbki cieplnej lub warunki techniczne nie są rozsądne (nadal stosują stare standardy; Twardość bieżnika wynosi HRC40 ~ 45, a głębokość warstwy utwardzającej wynosi 4 ~ 5 mm. Zastosuj hartowanie płomieniowe i hartowanie powierzchniowe o średniej częstotliwości), aby koło nie zużywało się ani nie wytwarzało wczesnej warstwy utwardzającej zgniecionej i łuszczącej się, żywotność jest bardzo krótka. Szczególnie w zakładach metalurgicznych, stoczniach, portach morskich i kolejach.
Koło dźwigu jest rodzajem klasyfikacji kucia, stosowanej głównie w suwnicach bramowych - suwnicach mostowych - maszynach górniczych i tak dalej. Znany również jako koło, koło, kucie koła.
Typowe odkuwki kół: stal 60, 65Mn, 42CrMo.
Koła dźwigowe jako kluczowy element bezpieczeństwa przemysłu metalurgicznego, normalna produkcja jest niezbędnym i ważnym wyposażeniem, jego niezawodność pracy, bezpieczeństwo, zaawansowana zawsze przywiązywała dużą wagę do ludzi, ale ograniczenie tradycyjnej technologii metalurgicznej, reforma i otwarcie do 30 lat przed krajowym rozstawem osi dźwigów w trybie byłego Związku Radzieckiego dokonano niewielkiej poprawy i rozwoju. Wraz z pogłębieniem reform i otwarciem oraz wprowadzeniem dużej liczby zagranicznych zaawansowanych technologii, nowoczesne koła dźwigów również przeszły wielkie zmiany. W oparciu o doskonalenie procesu metalurgicznego w krajowych przedsiębiorstwach hutniczych oraz wymagania użytkowników końcowych w artykule omówiono niektóre poglądy na temat kierunku rozwoju kół dźwigowych.
Koło dźwigu ogólnie odnosi się do suwnicy odlewniczej, suwnicy zasilającej, suwnicy płytowej, suwnicy zaciskowej cewki, suwnicy tarczowej i innego suwnicy mostowej o wyższym poziomie roboczym obsługującej przedsiębiorstwa metalurgiczne. Ze względu na zmianę produkcji stali, kęsów odlewniczych (odlewanie wlewków) i procesu walcowania stali w przedsiębiorstwach metalurgicznych, koło tradycyjnych dźwigów, takich jak dźwig do zdejmowania izolacji, dźwig zaciskowy do zanurzania, dźwig do grabienia materiałów sztywnych, żuraw do podawania mostu z płaskim piecem i moczenie dźwig do podnoszenia szybów były stopniowo wycofywane i nie przeprowadza się tu dalszych analiz. Omówiono kierunek rozwoju kilku rodzajów dźwignic stosowanych w zakładach hutniczych.
Poniżej znajduje się koło za pomocą nagrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości.