1. Przegląd urządzeń do hartowania rur pompy do betonu:
Jednym z kluczy do jakości i żywotności rurki pompy do betonu jest precyzja wewnętrznej ścianki rury pompy do betonu oraz wymagania dotyczące procesu hartowania. Rura pompy do betonu wykonana jest z rury stalowej specjalnego materiału, która została zahartowana i nawęglona na wewnętrznej ścianie. Twardość tulei kołnierzowej sięga 58-60 stopni, a żywotność rury zwiększa się 3-5 razy, co oszczędza czas i koszty użytkownika, eliminuje konieczność częstych wymian poprawia wydajność produkcji.
Wydajność i żywotność rury pompy do betonu hartowanego i rury pompy do betonu hartowanego są różne. Rura pompy do betonu hartowanego może transportować prawie dziesięć tysięcy metrów sześciennych betonu.
2. Parametry techniczne i procesy hartowania wewnętrznej powierzchni rury pompy do betonu
- Korzystanie z ZHENGZHOU KETCHAN Rura pompy do betonu wewnętrzne urządzenie do hartowania indukcyjnego powierzchni, hartowanie ścian wewnętrznych rury pompy do betonu Φ125-Φ200 można z powodzeniem przeprowadzić. Główne parametry techniczne to:
| Model | Tryb sterowania | Moc znamionowa | Częstotliwość |
|---|---|---|---|
| KQD-120/100 | W pełni cyfrowe wbudowane oprogramowanie sterujące | 120KW | 20-80KHZ |
- Utwardzanie przyjmuje koncentryczną strukturę o niskiej stratności i wysokiej izolacji, a długość hartowanej rury betonowej jest mniejsza niż 3500. Napięcie wytrzymywane między biegunami czujnika wynosi 3000V. Front indukcyjny przyjmuje typ szybkiego łączenia, który jest wygodny w użyciu dla klientów.
- Instrukcje techniczne uzyskane przez sprzęt do hartowania wewnętrznej ściany rury pompy do betonu: twardość hartowania: HRC55, prędkość przesuwu hartowania: 300-400 mm na minutę, a 3-metrowa rura betonowa zajmuje około 10 minut. Głębokość warstwy utwardzonej: 1.5-1.8 mm, temperatura wody hartującej niższa niż 45 ℃.
- Sprzęt pomocniczy do hartowania indukcyjnego do wewnętrznej ściany rury pompy: Aby utwardzić rurę betonową, należy wykonać dwa ruchy:
- Pierwszym z nich jest obrót: celem jest równomierne wygaszanie, np. niewielka różnica między stykami dwóch biegunów cewki indukcyjnej a otoczeniem cewki indukcyjnej. Po spryskaniu blatu wodą, woda natychmiast spłynie. A dolna część jest zawsze zanurzona w wodzie, wszystkie te czynniki rozwiązuje rotacja.
Prędkość obrotowa: około 120 obr./min, co jest zbyt niską, aby spełnić wymagania. Zbyt wysoko łatwo wywołać drgania (samo wyprostowanie rurki nie jest zbyt wysokie). Wymagana jest bezstopniowa regulacja prędkości. - Rurka betonowa porusza się do przodu i do tyłu wzdłuż osi. Zaliczka służy do hartowania, prędkość wynosi 100 mm-500 mm / min, skok osiowy wynosi 4000 mm, a prędkość jest bezstopniowa. Dzięki funkcji szybkiego cofania prędkość może wynosić około 3000 mm na minutę i wymagana jest bezstopniowa regulacja prędkości.
3. Cechy maszyny do hartowania powierzchni wewnętrznej rury pompy do betonu
- Częstotliwość maszyny do hartowania powierzchni wewnętrznej rury pompy do betonu może być oparta na wymaganiach obrabianego przedmiotu obrabianego przez użytkownika, ogólnie 25-35 KHZ, odpowiednia twardość wynosi 2-4 mm, a twardość hartowania spełnia wymagania.
- Prędkość jest o 1/3 większa niż częstotliwość pośrednia, bez gwizdu częstotliwości pośredniej tyrystora, a odkształcenie jest niewielkie.
- Cewka do hartowania indukcyjnego ma doskonałe wykonanie i jest specjalnie używana do współosiowej konstrukcji chłodzącej wodę do hartowania wewnętrznej ściany rury pompy do betonu.
- Wykorzystując niemiecką lampę mocy Siemens IGBT i unikalną technologię inwerterową, wydajność jest o 30%-40% wyższa niż staromodna częstotliwość pośrednia tyrystora, a energia elektryczna jest oszczędzana o 30%-40%.
- Dzięki cyfrowemu systemowi sterowania temperatura ogrzewania jest bardziej precyzyjna.
- Przy wysokim współczynniku mocy zanieczyszczenie sieci jest niskie.
- Ten sprzęt jest zgodny z międzynarodowymi standardami 3S (PRZEWODNA niezawodność, BEZPIECZNE bezpieczeństwo, OSZCZĘDNOŚĆ) oraz standardami 3C (COOL niska temperatura, CLEAN clean, CLAM quiet).
- Posiada własny cyfrowy interfejs wyjściowy komunikacji, aby ułatwić wspólną kontrolę z zewnętrznym powiązanym sprzętem i realizować automatyczne działanie linii produkcyjnej.
