Maszyna do hartowania jest również ważnym aspektem urządzeń do indukcyjnej obróbki cieplnej. W ciągu ostatnich dziesięciu lat duże firmy samochodowe i fabryki samochodów na dużą skalę stale kupowały obrabiarki do hartowania o niezawodnej wydajności i zaawansowanej technologii, co stanowi ważną okazję biznesową dla krajowych przedsiębiorstw zajmujących się sprzętem do indukcyjnej obróbki cieplnej w celu ulepszenia ich technologii. Po nieustępliwych wysiłkach obrabiarki do hartowania poczyniły ogromne postępy.
(1) Układ napędowy WYKORZYSTUJE serwomotor, parę śrub kulowych i inne urządzenia mechaniczne, aby prędkość skoku roboczego była stabilna i niezawodna, poprawiała dokładność pozycjonowania, a ogólna tolerancja nie przekraczała 0.03 mm.
(2) Programowanie sterowania i obsługa systemu CNC jest prosta. Ekran dotykowy LED może wyświetlać i monitorować wszystkie parametry CNC, procedury przetwarzania i parametry technologiczne oraz posiada funkcje diagnostyki błędów i alarmów.
(3) Monitorowanie energii procesu nagrzewania indukcyjnego
Zawsze istnieje wiele trudności w sterowaniu procesem nagrzewania indukcyjnego. Trudno jest utrzymać ciepło i mierzyć temperaturę. Większość temperatury jest mierzona za pomocą termometru na podczerwień, a proces nagrzewania przedmiotu obrabianego jest oceniany na podstawie doświadczenia operatora. Monitor energii może automatycznie kontrolować proces ogrzewania, dostosowywać parametry, zakończyć proces hartowania stołu. Zasada działania monitora energii jest następująca: po teście procesu określić, ile energii (kW/s) potrzeba do podgrzania każdej części do temperatury hartowania. Ustaw tę wartość energii, czas nagrzewania jest automatycznie wydłużany, gdy napięcie jest niskie, a czas nagrzewania jest automatycznie skracany, gdy napięcie jest wysokie, aby utrzymać stałą energię grzewczą. Gdy energia grzewcza hartowania osiągnie ustawioną wartość, urządzenie automatycznie zatrzymuje ogrzewanie, zapewniając w ten sposób spójność jakości ogrzewania i jakości hartowania.
Obecnie istnieje wiele przedmiotów obrabianych, które można zastosować indukcyjną obróbkę cieplną w celu zastąpienia ogólnej obróbki cieplnej w odpuszczaniu, normalizacji, wyżarzaniu i chemicznej obróbce cieplnej, takiej jak hartowanie nawęglające można zastąpić hartowaniem indukcyjnym powierzchni ze stali średniowęglowej i niektórymi narzędziami skrawającymi, takimi jako brzeszczot piły, pilnik i inne hartowanie sprzętu; Hartowanie indukcyjne stosuje się do hartowania sprężyn płytowych, żeliwnej szyny prowadzącej, hartowania wału korbowego i CAM, co może znacznie zaoszczędzić energię, skrócić cykl produkcyjny i poprawić korzyści ekonomiczne.
W produkcji zakres zastosowania indukcyjnej obróbki cieplnej powinien być dalej rozszerzany, należy przeprowadzić reklamę indukcyjnej obróbki cieplnej, spopularyzować nowy sprzęt, nowy proces i nową technologię indukcyjnej obróbki cieplnej, standard indukcyjnej obróbki cieplnej należy stale ulepszać, wprowadzać do mechanicznego podręcznika projektowania, należy zwiększać udział indukcyjnej obróbki cieplnej w produkcji, aby można było osiągnąć oszczędność energii obróbki cieplnej.
