Ogrzewanie indukcyjne od 2000 r.

Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Hartowanie powierzchni indukcyjne

powierzchnia indukcyjna Hartowanie KETCHAN Induction Hartowanie powierzchni indukcyjne

Jakie są zalety indukcyjnego hartowania powierzchniowego?

Hartowanie powierzchniowe indukcyjne: proces hartowania tylko powierzchni przedmiotu obrabianego.

Cel: Strukturę martenzytu uzyskuje się w pewnym zakresie głębokości na powierzchni przedmiotu obrabianego, a rdzeń nadal utrzymuje stan struktury hartowania i odpuszczania lub normalizacji przed hartowaniem powierzchniowym, aby warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego była twarda i odporna na zużycie, oraz rdzeń zachowuje wystarczającą plastyczność i wytrzymałość.

Parametry: Głębokość utwardzonej warstwy i gradient twardości. Przy określaniu głębokości warstwy utwardzonej oraz gradientu twardości należy dopasować powierzchnię utwardzonej warstwy do rozkładu naprężeń obciążenia przedmiotu obrabianego.

Co to jest indukcyjne utwardzanie powierzchniowe?

  Proces hartowania indukcyjnego, w którym powierzchnia przedmiotu obrabianego jest nagrzewana i szybko schładzana w wyniku efektu termicznego generowanego przez prąd indukcyjny przepływający przez przedmiot obrabiany.

  • Podstawowa zasada ogrzewania indukcyjnego

  Wykorzystywane są zjawiska fizyczne, takie jak indukcja elektromagnetyczna, nagrzewanie prądami wirowymi i nagrzewanie histerezy, a także charakterystyka dystrybucji prądu przemiennego w przewodnikach.

  Kiedy prąd przemienny przepływa przez cewkę indukcyjną, wokół niej zostanie wygenerowane zmienne pole magnetyczne o tej samej częstotliwości. Pod działaniem zmiennego pola magnetycznego w przedmiocie obrabianym zostanie wygenerowana indukowana siła elektromotoryczna, generując w ten sposób indukowany prąd o tej samej częstotliwości i przeciwnym kierunku co cewka indukcyjna, czyli prąd wirowy. Prąd wirowy jest przekształcany w energię cieplną ze względu na opór samego przedmiotu obrabianego, w ten sposób nagrzewając przedmiot obrabiany, znany również jako ogrzewanie prądem wirowym.

  • Klasyfikacja i zastosowania nagrzewnic indukcyjnych

  Zgodnie z mocą wyjściową, częstotliwość prądu można podzielić na maszyny indukcyjne o wysokiej częstotliwości, średniej częstotliwości, częstotliwości mocy i ultrawysokiej częstotliwości.

Indukcyjna maszyna grzewcza

Zakres częstotliwości

Power

Zakresy zastosowań

Nagrzewnica indukcyjna o częstotliwości sieciowej

0.05KHZ

100-2000

Nadaje się do procesu indukcyjnego utwardzania powierzchni wałów o większych rolkach i wałach o większej średnicy.

Nagrzewnica indukcyjna średniej częstotliwości

10KHZ

15-1000

1. większe moduły zębate, wałek rozrządu, hartowanie indukcyjne powierzchni wału korbowego.

2. hartowanie indukcyjne wału małego i średniego oraz panewek łożysk.

Nagrzewnica indukcyjna wysokiej częstotliwości

30-60KHZ

5-500

1. małe lub średnie moduły zębate, hartowanie indukcyjne powierzchni wrzeciona

2. wał korbowy, hartowanie wałka rozrządu.

Nagrzewnica indukcyjna o bardzo wysokiej częstotliwości

≥200 kHz

 

1. Mniejszy moduł utwardzania powierzchni kół zębatych indukcyjnie.

2. Mniejsze hartowanie indukcyjne powierzchni wału.

Jakie są właściwości metalu po indukcyjnym hartowaniu powierzchniowym?

  • Twardość powierzchni: Twardość powierzchni przedmiotów obrabianych poddawanych szybkiemu nagrzewaniu i hartowaniu jest często o 2 do 5 punktów procentowych wyższa niż w przypadku zwykłego hartowania.
  • Odporność na zużycie: Odporność przedmiotu obrabianego na zużycie po szybkim hartowaniu powierzchni jest lepsza niż w przypadku zwykłego hartowania.
  • Wytrzymałość zmęczeniowa: Zastosowanie prawidłowego procesu nawęglania może znacznie poprawić odporność zmęczeniową części.
  • Rozkład naprężeń szczątkowych: Wielkość i rozkład naprężeń szczątkowych po hartowaniu powierzchniowym są związane z różnymi czynnikami, takimi jak gatunek stali, rozmiar części, głębokość utwardzonej warstwy, nagrzewanie i chłodzenie itp.

Na czym polega proces indukcyjnego utwardzania powierzchniowego?

  Proces hartowania indukcyjnego obejmuje głównie wybór i określenie częstotliwości i mocy właściwej, wybór i określenie metody nagrzewania i parametrów procesu nagrzewania, wybór i określenie czynnika chłodzącego i metody chłodzenia itp.

Wyznaczanie częstotliwości i mocy właściwej:

  Częstotliwość prądu należy dobrać rozsądnie do wymagań głębokości utwardzonej warstwy. Przy doborze częstotliwości prądu w zależności od głębokości utwardzonej warstwy można ją znaleźć w instrukcji obróbki cieplnej.

Powiązane produkty

Zapytanie teraz
błąd:
Przewiń do góry

Proszę o ofertę