Abstrakcyjny:
W artykule krótko przedstawiono hartowanie indukcyjne wałka rozrządu hamulca samochodowego. Wałek rozrządu hamulca jest ważnym elementem części hamulca samochodowego, a jego powierzchnia musi mieć wysoką twardość i odporność na zużycie, a jednocześnie rdzeń musi mieć pewną wytrzymałość. Aby spełnić wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości zmęczeniowej. Aby sprostać tym wymaganiom, wykonano kompleksowy projekt pod kątem konstrukcji wzbudnika, parametrów zasilania nagrzewnicy indukcyjnej, sposobów nagrzewania oraz sposobów chłodzenia. Wyniki pokazują, że ten proces hartowania indukcyjnego całkowicie spełnia wymagania procesu hartowania wałka rozrządu.
Przegląd wymagań dotyczących procesu hartowania indukcyjnego:
Materiał wałka rozrządu hamulca zastosowany w eksperymencie to stal 45, średnica wału wynosi 40 mm, wymagania techniczne dotyczące hartowania to twardość powierzchni 52 ~ 63 HRC, głębokość utwardzonej warstwy wału wynosi 2 ~ 3.5 mm, a głębokość utwardzonej warstwy czubka brzoskwini jest mniejsza niż 10 mm.
Jak pokazano na rysunku 1, wałek rozrządu hamulca samochodowego składa się głównie z części rdzenia, części wału i wielowypustu, z których część rdzenia i wielowypust są hartowane profilowo, a proces hartowania ma specjalne wymagania.
Zasilanie do hartowania indukcyjnego i dobór obrabiarek CNC:
- W celu doboru zasilania nagrzewnicy indukcyjnej należy określić dwa parametry: częstotliwość nagrzewania oraz moc.
- Głębokość utwardzonej warstwy zależy głównie od częstotliwości nagrzewania, gęstości mocy i szybkości chłodzenia, wśród których częstotliwość nagrzewania jest głównym czynnikiem wpływającym na głębokość warstwy. Zgodnie z wymaganiami głębokości warstwy wałka rozrządu, częstotliwość ogrzewania można wybrać z 15 ~ 25 KHZ za pomocą obliczenia wzoru. Gdy częstotliwość ogrzewania jest wysoka, głębokość penetracji jest płytka, energia jest bardziej skoncentrowana, a wydajność ogrzewania jest również wysoka. Dlatego, spełniając wymagania dotyczące głębokości warstwy, częstotliwość powinna być wybrana tak wysoka, jak to możliwe, więc częstotliwość ogrzewania powinna wynosić 25 KHZ.
- Moc sprzętu można obliczyć na podstawie wielkości przedmiotu obrabianego i gęstości mocy. Po obliczeniu należy wybrać zasilanie grzewcze o częstotliwości pośredniej 80 kW, a częstotliwość ogrzewania wynosi 25 KHZ. Sprzęt grzewczy użyty w teście to ZHENGZHOU KETCHAN Zasilacz indukcyjny średniej częstotliwości 80/100, efekt ogrzewania jest stabilny, a wyniki testu są dobre.
- Hartownica CNC to pionowa hartownica typu wałowego o skoku 600 mm.
Konstrukcja cewki do utwardzania indukcyjnego:
Część wału przyjmuje jednokołową cewkę do utwardzania indukcyjnego pierścienia z pomocniczym pierścieniem rozpylającym wodę; część rdzenia przyjmuje jednokołową cewkę utwardzającą indukcyjnie w kształcie kopii z pomocniczym rozpylaczem wody, jak pokazano na rysunku 2. Metoda hartowania przyjmuje metodę hartowania ciągłego skanowania ogrzewania. Trzon i rdzeń brzoskwini są hartowane w sposób otwarty. Gdy wał jest hartowany, wałek rozrządu porusza się w górę iw dół i obraca się w tym samym czasie, co może sprawić, że ogrzewanie i chłodzenie będą bardziej jednolite.
Proces hartowania indukcyjnego:
Metoda hartowania i chłodzenia wałka rozrządu jest metodą chłodzenia natryskowego, a przedmiot obrabiany jest częściowo chłodzony przez pomocniczy pierścień rozpylający wodę, aby zakończyć przemianę struktury martenzytu. W hartowanym przedmiocie często występuje duże naprężenie wewnętrzne, które nie sprzyja wydajności przedmiotu obrabianego. Po hartowaniu przedmiot obrabiany należy odpuścić, aby osiągnąć cel wyeliminowania naprężeń wewnętrznych; ponadto istnieje inna metoda temperowania. , Podczas chłodzenia przedmiotu obrabianego pozwól, aby przedmiot obrabiany nadal miał określoną temperaturę resztkową po schłodzeniu, a temperatura jest kontrolowana na poziomie 200-300 ℃, aby przedmiot obrabiany mógł wykorzystać własną temperaturę resztkową do samoodpuszczania w celu wyeliminowania naprężeń. Temperaturę po schłodzeniu można regulować poprzez zmianę natężenia przepływu czynnika chłodzącego lub stężenia czynnika chłodzącego. Środkiem hartującym jest wodny roztwór na bazie PAG, środek hartujący sencro-p75, stężenie wynosi 11%, temperatura robocza wynosi 10-50 ℃, wartość pH wynosi 9-11, a wydajność chłodzenia maleje wraz ze wzrostem stężenia .
Zalety hartowania indukcyjnego:
W porównaniu z innymi metodami obróbki cieplnej powierzchni, takimi jak nawęglanie powierzchniowe, azotowanie powierzchniowe, węgloazotowanie itp., Hartowanie indukcyjne jest bardziej przyjazne dla środowiska, wydajne i ekonomiczne. I nadaje się do ciągłej masowej produkcji.
tagi:hartowanie wałka rozrządu hamulca, hartowanie wału hamulcowego, hartowanie wałka rozrządu, hartowanie indukcyjne wałka rozrządu, proces hartowania indukcyjnego wałka rozrządu, maszyna do hartowania wysokiej częstotliwości, Hartowany indukcyjnie wał korbowy, hartowany indukcyjnie pręt cylindra, cewka do hartowania indukcyjnego, hartowany indukcyjnie wał korbowy, sprzęt do hartowania indukcyjnego, sprzedam hartownicę indukcyjną, system hartowania indukcyjnego, wałek rozrządu do obróbki cieplnej indukcyjnej, indukcyjna obróbka cieplna wału korbowego, wałek rozrządu hartowania indukcyjnego, hartowanie indukcyjne wału, pionowa maszyna do hartowania indukcyjnego
Powiązane produkty
-
System hartowania CNCSkaner do hartowania indukcyjnego
-
System hartowania CNC
Maszyna do hartowania wału CNC
-
System hartowania CNC
Pionowa maszyna do hartowania CNC
-
Indukcyjny system obróbki cieplnej
Maszyna do hartowania indukcyjnego wału korbowego
-
Indukcyjny system obróbki cieplnejMaszyna do hartowania indukcyjnego wału
-
Indukcyjny system obróbki cieplnej
Maszyna do hartowania indukcyjnego
