Ogrzewanie indukcyjne od 2000 r.

Szukaj
Zamknij to pole wyszukiwania.

Maszyny do lutowania indukcyjnego

KETCHANMaszyny do lutowania indukcyjnego to wysokiej jakości i wydajne maszyny, które można stosować do różnych zastosowań związanych z łączeniem metali. Używamy indukcji elektromagnetycznej do podgrzewania części metalowych i materiału wypełniającego, aby stworzyć mocne i trwałe połączenie. Niektóre zalety korzystania KETCHANlutownice indukcyjne firmy to:

  • Potrafi osiągnąć precyzyjne i równomierne nagrzewanie części metalowych, co poprawia jakość i konsystencję połączeń lutowanych.
  • Może oszczędzać energię i obniżać koszty, zużywając mniej energii i czasu niż tradycyjne metody lutowania twardego.
  • Może poprawić środowisko pracy i bezpieczeństwo poprzez eliminację płomieni, dymu i hałasu.
  • Można je łatwo zintegrować z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i dostosować do różnych wymagań dotyczących lutowania.

Oferujemy przenośne maszyny do lutowania indukcyjnego, jednostanowiskowe maszyny do lutowania indukcyjnego, dwustanowiskowe maszyny do lutowania indukcyjnego, maszyny do lutowania indukcyjnego ze stołem obrotowym, maszyny do lutowania indukcyjnego ze stołem liniowym oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb zautomatyzowane systemy lutowania indukcyjnego.

Sprzedaż maszyn do lutowania indukcyjnego

Mini nagrzewnica indukcyjna 3 jpg KETCHAN Induction Maszyny do lutowania indukcyjnego

Mini nagrzewnica indukcyjna

1 Brak bezpiecznej pracy pod wysokim napięciem
2 Mini nagrzewnica indukcyjna wykorzystuje IGBT firmy Siemens
3 doskonałe funkcje ochronne
4 Dopasuj regulator temperatury
5

Szczegóły
Przenośna indukcyjna nagrzewnica lutownicza 1 jpg KETCHAN Induction Maszyny do lutowania indukcyjnego

Przenośny indukcyjny grzejnik do lutowania

1. Przenośna nagrzewnica indukcyjna sterowana przez PLC.
2. Mała objętość, łatwa do przenoszenia.
3. Czy 24 godziny mogą kontynuować pracę.
4. Nadaje się do złożonych warunków lutowania indukcyjnego.
5. Szeroko stosowany w lutowaniu rur miedzianych HVAC.

Szczegóły
Maszyna do lutowania indukcyjnego ze stołem obrotowym 1 jpg KETCHAN Induction Maszyny do lutowania indukcyjnego

Maszyna do lutowania indukcyjnego gramofonu

1. Zautomatyzowana lutownica indukcyjna z gramofonem.
2. 16 stanowisk lutowniczych, produkcja seryjna.
3. Za każdym razem lutujemy 2 sztuki, 2 sztuki/12S.
4. Dopasuj do robota do załadunku i rozładunku.
5. Wyposażony w agregat przemysłowy.
6. Wspieraj bezpłatne testowanie różnych części.

Szczegóły
Lutownica indukcyjna dwustanowiskowa 1 jpg KETCHAN Induction Maszyny do lutowania indukcyjnego

Maszyna do lutowania indukcyjnego z podwójnymi stacjami

1. Lutownica indukcyjna z podwójnymi stacjami IGBT.
2. Obie stacje robocze są chronione azotem.
3. Szybka prędkość spawania indukcyjnego, produkcja masowa.
4. Jednolite wyniki lutowania, w mniejszym stopniu utleniania.
5. Inteligentny wyświetlacz interfejsu człowiek-maszyna.
6. Łatwy w instalacji i obsłudze, zielone środowisko.

Szczegóły
Zautomatyzowany system lutowania indukcyjnego jpg KETCHAN Induction Maszyny do lutowania indukcyjnego

Zautomatyzowany system lutowania indukcyjnego

1. Rozdzielacze AC zautomatyzowany system lutowania indukcyjnego.
2. Obsługuj lutownicę indukcyjną 1-4 stacji.
3. Podczas lutowania, podczas obracania, lutowanie równomierne.
4. Z ochroną azotową, bez warstwy tlenku.
5. W pełni cyfrowy system sterownika PLC firmy Siemens.
6. Dostosuj różne cewki i testy wsparcia.

Szczegóły
Liniowa lutownica indukcyjna stołowa 3 jpg KETCHAN Induction Maszyny do lutowania indukcyjnego

Liniowa maszyna do lutowania indukcyjnego indukcyjnego

1. Inteligentna lutownica indukcyjna ze stołem liniowym.
2. Ta spawarka służy do lutowania rozdzielacza prądu przemiennego.
3. Prędkość lutowania indukcyjnego wynosi 12000 sztuk na godzinę.
4. Może pracować 24 godziny i nieprzerwanie.
5. Łatwy w instalacji i wystarczy jeden pracownik.
6. Automatyczne lutowanie, automatyczny rozładunek materiału.

Szczegóły
Masz pytania?

Bezpłatne porady techniczne. Doświadczony zespół inżynierów jest na Ciebie gotowy!

Funkcje maszyny

Lutowanie indukcyjne to proces łączenia dwóch lub więcej metali za pomocą nagrzewania indukcyjnego, które wykorzystuje pole elektromagnetyczne do dostarczania ciepła bez kontaktu lub płomienia. Niektóre cechy maszyn do lutowania indukcyjnego to:

  • Potrafią uzyskać precyzyjne i równomierne nagrzewanie części metalowych i materiału wypełniającego, co poprawia jakość i konsystencję połączeń lutowanych.
  • Mogą oszczędzać energię i obniżać koszty, zużywając mniej energii i czasu niż tradycyjne metody lutowania.
  • Mogą poprawić środowisko pracy i bezpieczeństwo, eliminując płomienie, dym i hałas.
  • Można je łatwo zintegrować z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i dostosować do różnych wymagań dotyczących lutowania.

Wyposażenie opcjonalne

  • Niestandardowe cewki indukcyjne: Są to cewki zaprojektowane zgodnie z kształtem i rozmiarem części metalowych, które wymagają lutowania. Mogą poprawić wydajność ogrzewania i jakość połączeń lutowanych.
  • Przełącznik nożny: Jest to urządzenie umożliwiające operatorowi sterowanie uruchamianiem i zatrzymywaniem zasilacza indukcyjnego poprzez naciśnięcie pedału. Może zwiększyć bezpieczeństwo i wygodę procesu lutowania.
  • Niestandardowe kable elastyczne: Są to kable łączące cewkę indukcyjną z zasilaczem. Można je wydłużyć do 5-15 metrów, aby umożliwić operatorowi lutowanie indukcyjne w pewnej odległości od maszyny.
  • Układ wody chłodzącej: Jest to system dostarczający wodę chłodzącą do cewki indukcyjnej i zasilacza, aby zapobiec przegrzaniu i uszkodzeniu. Może przedłużyć żywotność i wydajność sprzętu do lutowania indukcyjnego.
  • Automatyczny system załadunku i rozładunku: Jest to system wykorzystujący roboty lub inne urządzenia do ładowania i rozładowywania części metalowych do i z urządzenia do lutowania. Może zwiększyć wydajność produkcji i zmniejszyć koszty pracy lutowania indukcyjnego.
  • System przenośników: Jest to system wykorzystujący pasy lub rolki do transportu części metalowych z jednej stacji na drugą podczas lutowania indukcyjnego. Może zautomatyzować proces lutowania twardego i poprawić wydajność i jakość lutowania indukcyjnego.
  • System zdalnego sterowania PLC: Jest to system wykorzystujący programowalny sterownik logiczny (PLC) do monitorowania i kontrolowania parametrów i stanu sprzętu do lutowania indukcyjnego. Może umożliwić zdalną obsługę, gromadzenie danych i diagnostykę usterek lutowania indukcyjnego.
  • Urządzenie do pomiaru temperatury na podczerwień: może monitorować i kontrolować proces nagrzewania części metalowych i materiału wypełniającego, co wpływa na jakość i wytrzymałość połączeń lutowanych.

Konsultacje

Maszyny do lutowania indukcyjnego to maszyny wykorzystujące indukcję elektromagnetyczną do podgrzewania części metalowych i materiału wypełniającego w celu utworzenia silnego połączenia. Maszyny do lutowania indukcyjnego mają wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami lutowania, takimi jak precyzyjne i równomierne nagrzewanie, szybsze cykle nagrzewania, mniejsze zużycie energii, większe bezpieczeństwo i ochrona środowiska oraz łatwa automatyzacja.

lutowanie indukcyjne złącza elektrycznego 1

Lutowanie Indukcyjne Złącza Elektrycznego

1. Co to jest złącze elektryczne? Produkt zamienny złącza elektrycznego (wtyczka lotnicza) charakteryzuje się niewielkimi rozmiarami, lekkością, wygodą użytkowania, odpornością na podłączanie i odłączanie, dobrymi właściwościami elektrycznymi

Lutowanie indukcyjne stali nierdzewnej 1

Lutowanie stali nierdzewnej z indukcją

Lutowanie stali nierdzewnej za pomocą indukcji to proces wykorzystujący pole elektromagnetyczne do nagrzania i połączenia części ze stali nierdzewnej za pomocą spoiwa. Ma to pewne zalety

Lutowanie indukcyjne stali nierdzewnej 3

Lutowanie indukcyjne ze stali nierdzewnej

W rurociągach naftowych, medycznych, chemicznych i innych przemysłowych rurociągi transportowe będą wykorzystywać rury ze stali nierdzewnej, które wymagają określonej twardości i odporności na zużycie. Lutownica wysokiej częstotliwości produkcji firmy Zhengzhou Ketchan jest specjalnie

Lutowanie indukcyjne złączki rurowej samochodowej klimatyzacji

Lutowanie indukcyjne armatury samochodowej klimatyzacji

https://www.youtube.com/watch?v=dCQ8VN8kAs0   Automobile air conditioners are generally mainly composed of compressors, electronically controlled clutches, condensers, evaporators, expansion valves, receiver driers, pipes, hoses, condensing fans, and vacuum liquid storage and drying.

Lutowanie indukcyjne rozdzielacza HVAC 40 otworów KETCHAN Induction Maszyny do lutowania indukcyjnego

Lutowanie indukcyjne Dystrybutor urządzeń chłodniczych HVAC

Zhengzhou Ketchan podwójna stacja lutownicza indukcyjna jest używana głównie do lutowania indukcyjnego dystrybutorów chłodniczych HVAC rur miedzianych, rur sprężarki AC, rur miedzianych skraplacza, kolanek wymiennika ciepła, zaworów czterodrogowych itp.

Branżowe

Maszyny do lutowania indukcyjnego mogą być wykorzystywane do różnych zastosowań związanych z łączeniem metali w różnych gałęziach przemysłu, takich jak:

  • Motoryzacja: Lutownice indukcyjne mogą być używane do lutowania złożonych elementów metalowych, takich jak wymienniki ciepła, wtryskiwacze paliwa i czujniki.
  • Lotnictwo i kosmonautyka: Maszyny do lutowania indukcyjnego mogą być wykorzystywane do produkcji wymienników ciepła, które służą do regulacji temperatury w kabinie samolotu. Maszyny są również wykorzystywane do produkcji łopatek turbin, które są kluczowymi elementami silnika lotniczego.
  • Elektronika: Lutownice indukcyjne mogą być używane do lutowania miedzianych rur wymienników ciepła w agregatach chłodniczych i niestandardowych ciężarówkach. Można je również stosować do lutowania płaskiego drutu miedzianego i wirników klatkowych stosowanych w produkcji silników i transformatorów.
  • Wyrób medyczny: Lutownice indukcyjne mogą być używane do lutowania mosiężnych złączek śrubowych w różnorodnych systemach rurociągów. Można nimi także lutować kołki węglikowe stosowane w narzędziach chirurgicznych.
  • Konstrukcja: Lutownice indukcyjne mogą być używane do lutowania narzędzi z węglików spiekanych, takich jak wiertła, brzeszczoty pił i narzędzia skrawające. Można nimi także lutować rury stalowe i kształtki do układów hydraulicznych.
Nagrzewanie indukcyjne materiałów kompozytowych

Nagrzewanie indukcyjne materiałów kompozytowych

  Nagrzewanie indukcyjne to technologia wykorzystująca zmienne pole elektromagnetyczne do podgrzewania materiałów ferromagnetycznych i przewodzących, która w przeszłości została dostosowana do materiałów polimerowych i kompozytów

Precyzyjne rozwiązania do lutowania indukcyjnego 4

Precyzyjne rozwiązania do lutowania indukcyjnego

Co to jest lutowanie indukcyjne? Lutowanie indukcyjne polega na wykorzystaniu precyzyjnego pola elektromagnetycznego do podgrzania dwóch lub więcej materiałów przewodzących prąd elektryczny w celu połączenia ich za pomocą wypełniacza

rozwiązania do lutowania indukcyjnego dla przemysłu HVAC 1

Rozwiązania do lutowania indukcyjnego dla branży HVAC

Zestaw akcesoriów do klimatyzacji Akcesoria do klimatyzacji obejmują tablice sterujące obwodami, sterowniki przewodowe, kolektory, czynniki chłodnicze, elektroniczne zawory rozprężne, silniki, sprężarki, lustra cieczowe i zawory kulowe. Technologia lutowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości

FAQ

Lutowanie indukcyjne to proces wykorzystujący indukcję elektromagnetyczną do podgrzewania części metalowych i materiału wypełniającego w celu wytworzenia silnego połączenia. Lutowanie indukcyjne można stosować do łączenia szerokiej gamy metali, w tym metali żelaznych i nieżelaznych. Niektóre metale, które można lutować indukcyjnie to:

  • Miedź: Miedź ma wysoką przewodność elektryczną i można ją łatwo nagrzać za pomocą indukcji. Stopy miedź-srebro-fosfor i miedź-fosfor są powszechnie stosowane jako spoiwa do lutowania miedzi.
  • Mosiądz: Mosiądz to stop miedzi i cynku, który można również lutować indukcyjnie. Do lutowania mosiądzu zwykle wymagany jest biały topnik, aby zapobiec utlenianiu i poprawić zwilżanie.
  • Żeliwo: Żeliwo to stop żelaza, krzemu i węgla, który można lutować indukcyjnie za pomocą niskodymiącego pręta wypełniającego kontrolowanego cynkiem. Lutowanie żeliwne wymaga małego luzu złącza wynoszącego 0.003 cala, aby uzyskać maksymalną wytrzymałość.
  • Stal nierdzewna: Stal nierdzewna to stop żelaza, chromu i innych pierwiastków o wysokiej odporności na korozję i wytrzymałości. Stal nierdzewną można lutować indukcyjnie z różnymi spoiwami, takimi jak stopy zawierające nikiel, stopy bezkadmowe i stopy na bazie srebra.
  • Aluminium: Aluminium jest lekkim metalem o dobrej przewodności cieplnej i elektrycznej. Aluminium można lutować indukcyjnie ze stopami aluminiowo-krzemowymi lub stopami aluminiowo-cynkowymi jako spoiwami.
  • Stal ocynkowana: Stal ocynkowana to rodzaj stali, która ma cienką warstwę cynku na swojej powierzchni, aby zapobiec rdzewieniu. Stal ocynkowaną można lutować indukcyjnie stopami miedź-cynk lub srebro-miedź-cynk jako spoiwem.
  • Szybkie i szybkie nagrzewanie: Lutownice indukcyjne mogą podgrzać części metalowe i materiał wypełniający w ciągu kilku sekund w porównaniu do lutowania palnikiem lub lutowania w piecu, co może zająć minuty lub godziny.
  • Kontrolowana, precyzyjna kontrola ciepła: Lutownice indukcyjne mogą regulować moc i częstotliwość nagrzewania indukcyjnego, aby osiągnąć optymalną temperaturę lutowania, bez przegrzania lub niedogrzania części metalowych lub materiału wypełniającego.
  • Selektywne, zlokalizowane ciepło: Maszyny do lutowania indukcyjnego mogą skupiać ciepło na określonym obszarze, który wymaga lutowania, bez wpływu na resztę metalowego zespołu. Może to zapobiec niepożądanym zmianom metalurgicznym, zniekształceniom, utlenianiu lub gromadzeniu się węgla na częściach metalowych.
  • Możliwość dostosowania i integracji linii produkcyjnej: Maszyny do lutowania indukcyjnego można łatwo zintegrować z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i dostosować do różnych wymagań dotyczących lutowania. Mogą również używać robotów, przenośników lub innych urządzeń do załadunku i rozładunku części metalowych, zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając koszty pracy.
  • Większa trwałość i prostota osprzętu: Maszyny do lutowania indukcyjnego nie wymagają skomplikowanych uchwytów ani zacisków do utrzymywania części metalowych na miejscu, ponieważ są one nagrzewane przez indukcję elektromagnetyczną. Może to zmniejszyć zużycie osprzętu i uprościć proces lutowania1.
  • Powtarzalne, niezawodne połączenia lutowane: Maszyny do lutowania indukcyjnego mogą wytwarzać spójne połączenia lutowane o wysokiej jakości, ponieważ mogą kontrolować parametry ogrzewania i monitorować proces lutowania. Mogą również eliminować zmienność spowodowaną przez człowieka lub czynniki środowiskowe.

Znalezienie odpowiedniej maszyny do nagrzewania indukcyjnego zależy od kilku czynników, takich jak materiał, kształt, rozmiar i wymagania grzewcze części. Nagrzewanie indukcyjne to proces wykorzystujący indukcję elektromagnetyczną do podgrzewania materiałów przewodzących prąd elektryczny bez kontaktu i płomienia. Maszyny do nagrzewania indukcyjnego składają się z zasilacza indukcyjnego, głowicy roboczej z cewką miedzianą i układu chłodzenia.

Oto kilka kroków, które możesz wykonać, aby znaleźć odpowiednią maszynę do nagrzewania indukcyjnego dla swojego zastosowania:

  • Określ materiał swojej części. Różne materiały mają różne właściwości elektryczne i magnetyczne, które wpływają na ich reakcję na nagrzewanie indukcyjne. Na przykład materiały magnetyczne łatwiej jest ogrzać niż materiały niemagnetyczne, a metale o wysokiej rezystywności, takie jak stal, nagrzewają się szybciej niż metale o niskiej oporności, takie jak miedź czy aluminium.
  • Określ kształt i rozmiar swojej części. Kształt i rozmiar części wpływają na głębokość penetracji ciepła i konstrukcję cewki. Na przykład części cylindryczne można podgrzewać za pomocą cewki elektromagnetycznej, podczas gdy części prostokątne mogą wymagać cewki naleśnikowej2. Większe części i części wymagające nagrzania przelotowego wymagają więcej czasu na nagrzanie niż mniejsze części i części wymagające nagrzania powierzchniowego.
  • Określ cel ogrzewania swojej części. Cel ogrzewania Twojej części wpływa na częstotliwość roboczą i moc zastosowaną nagrzewnicy indukcyjnej. Na przykład maszyny o niższej częstotliwości i większej mocy nadają się do ogrzewania przelotowego, natomiast maszyny o wyższej częstotliwości i mniejszej mocy nadają się do ogrzewania powierzchniowego1. Cel ogrzewania określa również wymagany wzrost temperatury i docelowy czas ogrzewania.
  • Skorzystaj z kalkulatora nagrzewania indukcyjnego, aby oszacować parametry procesu nagrzewania indukcyjnego. Kalkulator nagrzewania indukcyjnego to narzędzie internetowe, które może pomóc w obliczeniu i optymalizacji procesu nagrzewania indukcyjnego. Wprowadzasz właściwości materiału, specyfikacje cewki i wymagania dotyczące ogrzewania i otrzymujesz natychmiastowe wyniki dotyczące podstawowych parametrów, takich jak gęstość mocy, czas nagrzewania i rozkład temperatury.
  • Porównaj różne modele i marki maszyn do nagrzewania indukcyjnego w oparciu o ich funkcje i specyfikacje. Niektóre funkcje, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze nagrzewnicy indukcyjnej, to elastyczny zakres mocy, konstrukcja półprzewodnikowa, czyste i niezawodne zasilanie, stabilne moce wyjściowe i konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji. Możesz także skonsultować się z producentem lub dostawcą sprzętu indukcyjnego, aby uzyskać profesjonalną poradę i zalecenia dotyczące Twojego zastosowania.
  • Cyfrowy tryb ogrzewania indukcyjnego które mogą osiągnąć szybkie i równomierne nagrzewanie części metalowych i materiału wypełniającego, co skutkuje wysokiej jakości i spójnymi połączeniami lutowanymi.
  • Automatyczna rotacja, ochrona azotu i system sterownika PLC Siemens które mogą zapewnić jakość i spójność połączeń lutowanych, a także monitorować i kontrolować parametry i stan lutowania.
  • Lutownica indukcyjna 1-4 stacje i można je dostosować do różnych wymagań dotyczących lutowania, takich jak materiał, kształt, rozmiar i cel ogrzewania.
  • Łatwa instalacja i obsługai ma zielony, przyjazny dla środowiska projekt które mogą zaoszczędzić energię i obniżyć koszty, a także poprawić środowisko pracy i bezpieczeństwo.
  • Długa żywotność i niskie koszty konserwacji, ponieważ wykorzystuje wysokiej jakości komponenty i materiały, takie jak moduły IGBT, cewki miedziane, rury ze stali nierdzewnej itp.
błąd:
Przewiń do góry

Proszę o ofertę