KETCHANMaszyny do hartowania indukcyjnego znajdują zastosowanie w procesie hartowania części stalowych lub stopowych w przemyśle wytwórczym.
- Wały: wały optyczne, wały rozrządu, wały korbowe, samotoki, wały przekładniowe, wały napędowe, wały napędowe, wały hamulcowe, wirniki, ślimaki, zawory, wały czopowe, wały schodkowe, blaty obrabiarek, sprzęgła, wały wielowypustowe, wał silnika
- Biegi: Koła zębate czołowe, koła zębate śrubowe, koła łańcuchowe, zębatki, koła zębate, koła zębate wewnętrzne, koła zębate zewnętrzne, koła napędowe, łożyska, tuleje łożyskowe, płytki łączące z tulejami stożkowymi
- koła: koło zamachowe, koło prowadzące, koło podnoszące, koło pociągowe, brzeszczot
- Proste linie: prowadnice, brzeszczoty, pilniki, brzeszczoty, pasy stalowe, rury doprowadzające beton,
- Inne kategorie: widły zmiany biegów, uchwyty do obrabiarek, przeguby uniwersalne, sworznie kulowe, powierzchnie czołowe przedmiotu obrabianego, rowki przedmiotu obrabianego, szczęki
Dostarczamy ręczne, półautomatyczne i automatyczne systemy do hartowania indukcyjnego dla powyższych elementów metalowych, a także zintegrowane rozwiązania w zakresie hartowania indukcyjnego „pod klucz”, obejmujące hartowanie, odpuszczanie i wyżarzanie.
Jesteśmy producentem zajmującym się dostarczaniem profesjonalnego sprzętu do hartowania indukcyjnego, który może poprawić wydajność produkcji i proces hartowania powierzchni stali. Obsługujemy ponad 1900 klientów (w tym agentów i użytkowników końcowych) na całym świecie od ponad 20 lat.
Sprzedaż maszyn do hartowania indukcyjnego
Maszyna do hartowania indukcyjnego wysokiej częstotliwości
1 IGBT high frequency induction hardening machine
2 Wide frequency range fast heating speed
3 Temperature and time can be well controlled
4 Idealny
Maszyna do hartowania indukcyjnego wału
1 Automated shaft induction hardening machine
2 Fast heating speed Less oxidation
3 Heating length speed temperature can control
4 Uniform hardening speed high
Maszyna do hartowania indukcyjnego kulkowego
1 Ball stud ball socket induction hardening machine
2 Customized 1 2 4 8 stations CNC hardening machine
3 Digital DSP induction heating power supply <br
Maszyna do hartowania indukcyjnego CNC
1 Turnkey CNC induction hardening machine
2 CNC program with Siemens Mitsubishi Fanuc
3 Imported ball screw servo motor drives
4 Customize 1 10
Pionowa maszyna do hartowania CNC
1 Vertical CNC hardening machine tool
2 Adopt Siemens CNC control system
3 High automation for mass production
4 Adopt hardening integrated design <br
Maszyna do hartowania poziomego
1 Automated horizontal hardening machine tool
2 Suitable for all kinds of shafts hardening cases
3 Complete induction hardening tempering process
4 With multi
Maszyna do hartowania indukcyjnego wysokiej częstotliwości
1. Maszyna do hartowania indukcyjnego wysokiej częstotliwości IGBT.
2. Szeroki zakres częstotliwości, duża prędkość nagrzewania.
3. Temperaturę i czas można dobrze kontrolować.
4. Doskonałe funkcje alarmowe samoobrony.
5. Jednolity wynik utwardzania.
6. Dostosuj różne cewki do utwardzania indukcyjnego.
Maszyna do hartowania indukcyjnego wału
1. Zautomatyzowana maszyna do hartowania indukcyjnego wału.
2. Szybka prędkość ogrzewania, mniej utleniania.
3. Długość ogrzewania, prędkość, temperatura może kontrolować.
4. Jednolita prędkość hartowania, wysoka precyzja sterowania.
5. Dostosuj różne cewki indukcyjne.
6. Bardziej energooszczędne, bardziej zielone środowisko.
Maszyna do hartowania indukcyjnego kulkowego
1. Sworzeń kulowy, indukcyjna maszyna do hartowania z gniazdem kulowym.
2. Dostosowana maszyna do hartowania CNC 1/2/4/8 stacji.
3. Cyfrowy zasilacz indukcyjny DSP.
4. Specjalnie dostosowana cewka do hartowania indukcyjnego.
5. Dopasuj do opatentowanego transformatora do utwardzania indukcyjnego.
6. Kompletny projekt pod klucz do hartowania indukcyjnego sworznia kulowego.
Maszyna do hartowania indukcyjnego CNC
1. Maszyna do hartowania indukcyjnego CNC pod klucz.
2. Program CNC z Siemens/Mitsubishi/Fanuc.
3. Importowana śruba kulowa, napędy serwomotorów.
4. Dostosuj 1-10 stacji roboczych.
5. Dopasuj system monitorowania parametrów procesu.
6. Jesteśmy bezpośrednim dostawcą z CE, SGS.
Pionowa maszyna do hartowania CNC
1. Pionowa obrabiarka CNC do hartowania.
2. Zastosuj system sterowania Siemens CNC.
3. Wysoka automatyzacja do masowej produkcji.
4. Zastosuj zintegrowany projekt hartowania.
5. Realizować różne metody hartowania.
6. Dostosuj 1-10 stacji roboczych.
Maszyna do hartowania poziomego
1. Zautomatyzowana obrabiarka do hartowania poziomego.
2. Nadaje się do wszystkich rodzajów przypadków utwardzania wałów.
3. Kompletny proces hartowania indukcyjnego.
4. Z wielojęzycznym słynnym systemem CNC.
5. Zapewnij bezpłatny proces obróbki cieplnej indukcyjnej.
6. Wspieraj usługi zamorskie, 24 godziny pracy.
Bezpłatne porady techniczne. Doświadczony zespół inżynierów jest na Ciebie gotowy!
Funkcje maszyny
- Zintegrowana konstrukcja zasilacza nagrzewania indukcyjnego i obrabiarki do hartowania. Mniejsza powierzchnia i proste orurowanie.
- Podnoszenie części oraz ruch transformatora do przodu i do tyłu napędzane są serwomotorami napędzanymi śrubami kulowymi, a pozycja ruchu jest precyzyjnie kontrolowana z dokładnością do 0.1 mm.
- Sterowanie systemem CNC, wprowadzanie z klawiatury, przechowywanie programu hartowania, automatyczne sterowanie programem roboczym.
- Programowalny proces jest łatwy do dostosowania, łatwy w obsłudze i ma doskonałe funkcje zabezpieczające i alarmowe. Możliwość zmiany języka systemu.
Wyposażenie opcjonalne
- Zasilacz ogrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości, zasilacz ogrzewania indukcyjnego o wysokiej lub bardzo wysokiej częstotliwości.
- Indywidualne cewki do hartowania indukcyjnego
- Hartujący pierścień natryskowy
- Oprzyrządowanie jednostanowiskowe, dwustanowiskowe lub wielostanowiskowe
- Układ chłodzenia wodą do hartowania i zasilania nagrzewania indukcyjnego
- Urządzenie transportowe, mechaniczne ramię mocujące, pneumatyczne urządzenie mocujące.
- System kontroli temperatury na podczerwień
- System monitorowania stanu nagrzewania indukcyjnego może wyświetlać, rejestrować i przechowywać parametry procesu obróbki cieplnej indukcyjnej w czasie rzeczywistym.
Zastosowanie maszyn do hartowania indukcyjnego
- Hartowanie i odpuszczanie stali lub innych części stopowych w celu zwiększenia ich wytrzymałości i żywotności. Na przykład hartowanie indukcyjne można zastosować do utwardzania ostrzy chirurgicznych, części pasów bezpieczeństwa, brzeszczotów pił, złączek, śrub, kół zębatych, zespołów krzywek, wałów tworników, kół pasowych, ostrzy noży itp.
- Hartowanie powierzchni lub wybranych obszarów części mechanicznych i samochodowych w celu poprawy ich odporności na zużycie i wydajności. Na przykład hartowanie indukcyjne można zastosować do utwardzania elementów układu napędowego, elementów zawieszenia, elementów silnika, wytłoczek, części hartowanych CVJ, części zaworów, części łożysk piast, wirników silników pojazdów elektrycznych itp.
- Hartowanie powierzchni lub wybranych obszarów części metalowych o skomplikowanych kształtach lub geometrii w celu uzyskania jednolitej twardości i jakości. Przykładowo hartowanie indukcyjne można zastosować do utwardzania przekładni motocyklowych, gwintów śrub, stempli znakujących itp.
Hartowanie indukcyjne szyn
Istnieją różne metody utwardzania powierzchni metalowej prowadnicy, w zależności od rodzaju metalu, pożądanej twardości i dostępnego sprzętu. Niektóre z powszechnych metod
Hartowanie indukcyjne tulei maszyny do robót ziemnych
Hartowanie indukcyjne tulei maszyny do robót ziemnych to proces wykorzystujący indukowane ciepło i szybkie chłodzenie w celu zwiększenia twardości i trwałości części stalowych stosowanych w sprzęcie do robót ziemnych1.
Wytyczne dotyczące procesu hartowania indukcyjnego
KETCHANZakres częstotliwości maszyny do nagrzewania indukcyjnego: 1 kHz–600 kHz Uzyskaj cenę maszyny Hartowanie indukcyjne to rodzaj hartowania powierzchniowego, podczas którego część metalowa jest nagrzewana naprzemiennie
Hartowanie indukcyjne kół
Hartowanie indukcyjne kół to proces nagrzewania i hartowania powierzchni kół zębatych w celu zwiększenia ich twardości i odporności na zużycie. Nagrzewanie indukcyjne wykorzystuje pole elektromagnetyczne do
Hartowanie indukcyjne łożyska generatora wiatrowego
Obrabiarka CNC do hartowania łożysk generatorów energii wiatrowej Duże łożyska w generatorach energii wiatrowej są kluczowymi elementami przy projektowaniu turbin wiatrowych. Jakość hartowania
Ogrzewanie indukcyjne pojazdu elektrycznego, hartowanie i lutowanie
Pojazdy elektryczne i nagrzewanie indukcyjne W ciągu ostatnich kilku lat zapotrzebowanie ludzi na pojazdy elektryczne znacznie wzrosło, a pojazdy elektryczne stały się nowym kierunkiem zainteresowania głównych
Dwuczęstotliwościowe utwardzanie indukcyjne kół zębatych
Zasada nagrzewania indukcyjnego o podwójnej częstotliwości Konwencjonalne (tradycyjne) hartowanie indukcyjne o podwójnej częstotliwości polega na tym, że zasilacze o dwóch częstotliwościach są przykładane odpowiednio do dwóch cewek indukcyjnych, a przekładnia wymaga wstępnego podgrzania
Komponenty samochodowe do hartowania indukcyjnego
https://www.youtube.com/watch?v=w3wKmfnNGs8 Parts can reflect the extent of induction hardening of an average car. Induction hardening of constant-speed links (sleeves and cylinders for front-drive sedans), axles and rear axle drive
Maszyna do hartowania indukcyjnego z kołkiem kulkowym i gniazdem kulowym
Główną funkcją sworznia kulowego jest realizowanie ruchu koła w górę i w dół oraz ruchu kierowniczego. Kołek kulowy jest ważnym zabezpieczeniem
Maszyna do hartowania powierzchni wewnętrznej pompy do betonu
1. Cyfrowe hartowanie indukcyjne powierzchni wewnętrznej rury pompy do betonu.
2. Indywidualny system hartowania indukcyjnego z wewnętrznym otworem rurowym.
3. Rury do hartowania indukcyjnego o długości do 3.5m.
4. Szybka prędkość ogrzewania, duża oszczędność energii.
5. Jest to projekt hartowania indukcyjnego rur pod klucz.
Hartowanie indukcyjne wału
Zastosowania: W przedmiocie obrabianym poddawanym zmiennym obciążeniom, takim jak skręcanie i zginanie, warstwa powierzchniowa musi wytrzymywać większe naprężenia i odporność na zużycie niż rdzeń, oraz
Sprzęt do hartowania indukcyjnego
Sprzęt do hartowania indukcyjnego to system grzewczy stosowany do hartowania powierzchniowego i poprzez hartowanie części mechanicznych z wykorzystaniem zasady nagrzewania indukcyjnego. Ogrzewanie indukcyjne umożliwia nakładanie ciepła
Branżowe
Hartownice indukcyjne to urządzenia wykorzystujące zasadę indukcji elektromagnetycznej do nagrzewania i utwardzania powierzchni części metalowych. Są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, produkcja maszyn i narzędzi, w celu poprawy odporności na zużycie i trwałości komponentów. Maszyny do hartowania indukcyjnego mogą wykonywać różne rodzaje procesów hartowania, takie jak hartowanie i odpuszczanie, hartowanie statyczne lub hartowanie skaningowe, w zależności od kształtu, rozmiaru i materiału przedmiotu obrabianego. Hartownice indukcyjne mają wiele zalet w porównaniu z innymi metodami hartowania, takimi jak szybsze nagrzewanie, precyzyjna kontrola, minimalne odkształcenia, brak odwęglenia powierzchni i drobnoziarnista mikrostruktura.
Rozwiązania ogrzewania indukcyjnego dla części samochodowych
Zalety i wady indukcyjnej obróbki cieplnej Części samochodowe Indukcyjna obróbka cieplna to proces wykorzystujący pola elektromagnetyczne do podgrzewania metalowych części lub komponentów bez bezpośredniego kontaktu. To jest
Nagrzewanie indukcyjne materiałów kompozytowych
Nagrzewanie indukcyjne to technologia wykorzystująca zmienne pole elektromagnetyczne do podgrzewania materiałów ferromagnetycznych i przewodzących, która w przeszłości została dostosowana do materiałów polimerowych i kompozytów
Co technologia nagrzewania indukcyjnego może zrobić dla branży 5G?
Technologia nagrzewania indukcyjnego może potencjalnie zapewnić korzyści branży 5G w zakresie produkcji, testowania i naprawy komponentów i urządzeń 5G. Takie jak: Produkcja komponentów 5G i
Ogrzewanie indukcyjne pojazdu elektrycznego, hartowanie i lutowanie
Pojazdy elektryczne i nagrzewanie indukcyjne W ciągu ostatnich kilku lat zapotrzebowanie ludzi na pojazdy elektryczne znacznie wzrosło, a pojazdy elektryczne stały się nowym kierunkiem zainteresowania głównych
Precyzyjne rozwiązania do lutowania indukcyjnego
Co to jest lutowanie indukcyjne? Lutowanie indukcyjne polega na wykorzystaniu precyzyjnego pola elektromagnetycznego do podgrzania dwóch lub więcej materiałów przewodzących prąd elektryczny w celu połączenia ich za pomocą wypełniacza
Rozwiązania do lutowania indukcyjnego dla branży HVAC
Zestaw akcesoriów do klimatyzacji Akcesoria do klimatyzacji obejmują tablice sterujące obwodami, sterowniki przewodowe, kolektory, czynniki chłodnicze, elektroniczne zawory rozprężne, silniki, sprężarki, lustra cieczowe i zawory kulowe. Technologia lutowania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości
FAQ
Który metal można hartować indukcyjnie?
Hartowanie indukcyjne można zastosować do różnych metali, takich jak stal, żeliwo, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz i tytan. Jednakże nie wszystkie metale można hartować tym samym środkiem hartującym lub metodą. Wybór środka hartującego zależy od rodzaju, składu i kształtu metalu, a także pożądanej twardości i mikrostruktury. Niektóre typowe media hartujące to woda, olej, powietrze, roztwory polimerów lub gazy obojętne.
Jak dobrać częstotliwość zasilania nagrzewnicy indukcyjnej do procesu hartowania?
Częstotliwość zasilania nagrzewania indukcyjnego przedmiotu hartowanego jest ważnym parametrem wpływającym na głębokość nagrzewania, wydajność i jakość procesu hartowania indukcyjnego. Wybór częstotliwości zależy od kilku czynników, takich jak kształt, rozmiar, materiał i wymagania dotyczące twardości przedmiotu obrabianego, rodzaju i konstrukcji cewki indukcyjnej, mocy i czasu cyklu nagrzewania oraz kosztu i dostępności sprzętu .
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa częstotliwość, tym mniejsza głębokość nagrzewania i odwrotnie. Dlatego w przypadku przedmiotów wymagających płytkiego hartowania, takich jak cienkie lub małe części, preferowane są zasilacze o wysokiej częstotliwości. W przypadku przedmiotów wymagających głębokiego hartowania, takich jak grube lub duże części, bardziej odpowiednie są zasilacze o niskiej lub średniej częstotliwości. Należy jednak wziąć pod uwagę również inne czynniki, takie jak efekt naskórkowania, rozkład prądów wirowych, przenikalność magnetyczna i opór elektryczny materiału przedmiotu obrabianego. Czynniki te wpływają na głębokość wnikania i równomierność nagrzewania prądu indukcyjnego.
Dobór częstotliwości zależy również od rodzaju i konstrukcji cewki indukcyjnej. Cewka jest kluczowym elementem układu hartowania indukcyjnego, ponieważ określa kształt i rozkład pola magnetycznego indukującego prąd w przedmiocie obrabianym. Cewka powinna być dopasowana do częstotliwości i mocy zasilacza, aby osiągnąć optymalną wydajność i wydajność. Cewka powinna być również ukształtowana tak, aby pasowała do konturu przedmiotu obrabianego, aby zapewnić równomierne nagrzewanie i utwardzanie. W przypadku skomplikowanych geometrii, takich jak koła zębate lub wały, mogą być wymagane specjalne cewki w celu uzyskania precyzyjnych wzorów hartowania.
Moc i czas cyklu grzewczego są również ważnymi czynnikami przy wyborze częstotliwości. Moc i czas określają ilość ciepła dostarczanego do przedmiotu obrabianego i wpływają na głębokość i jakość twardości. Moc i czas należy dostosować do częstotliwości i materiału przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć pożądaną temperaturę austenityzacji i szybkość hartowania. Ogólnie rzecz biorąc, wyższe częstotliwości wymagają większych mocy i krótszych czasów, podczas gdy niższe częstotliwości wymagają niższych mocy i dłuższych czasów. Jednak zbyt duża moc lub zbyt krótki czas może spowodować przegrzanie lub pękanie powierzchni przedmiotu obrabianego, natomiast zbyt mała moc lub zbyt długi czas może spowodować niedostateczne utwardzenie lub nadmierne odkształcenie.
Koszt i dostępność sprzętu są również praktycznymi czynnikami wpływającymi na wybór częstotliwości. Różne częstotliwości wymagają różnych typów zasilaczy i cewek, które mogą różnić się ceną i dostępnością. Wyższe częstotliwości zwykle wymagają droższego i wyrafinowanego sprzętu niż niższe częstotliwości. Dlatego przy wyborze częstotliwości należy wziąć pod uwagę także budżet i zasoby użytkownika.
Podsumowując, nie ma jednej optymalnej częstotliwości dla przedmiotu obrabianego utwardzanego indukcyjnie. Dobór częstotliwości powinien opierać się na szczegółowej analizie różnych czynników i kryteriów mających wpływ na proces hartowania indukcyjnego. Oto niektóre ogólne wytyczne dotyczące wyboru częstotliwości:
- W przypadku płytkiego utwardzania (poniżej 1 mm) należy stosować zasilacze wysokiej częstotliwości (powyżej 50 kHz).
- W przypadku średniego utwardzania (1-3 mm) należy stosować zasilacze średniej częstotliwości (10-50 kHz).
- Do głębokiego hartowania (powyżej 3 mm) należy stosować zasilacze o niskiej częstotliwości (poniżej 10 kHz).
- W przypadku skomplikowanych geometrii lub precyzyjnych wzorów należy stosować specjalne cewki lub techniki hartowania skaningowego.
- Aby uzyskać wysoką wydajność lub jakość produkcji, użyj dużej mocy i krótkiego czasu.
- Aby uzyskać niski koszt lub dostępność, należy używać małej mocy i długiego czasu.
Jak wybrać odpowiednią hartownicę indukcyjną?
Wybór odpowiedniej maszyny do hartowania indukcyjnego zależy od kilku czynników, takich jak rodzaj, rozmiar, kształt i materiał przedmiotu obrabianego, pożądany wzór i głębokość twardości, szybkość i jakość produkcji oraz budżet i dostępność sprzętu. Oto kilka ogólnych wskazówek, które pomogą Ci wybrać odpowiednią maszynę do hartowania indukcyjnego dla Twojego zastosowania:
- Określ metodę hartowania indukcyjnego: W zależności od geometrii i wielkości przedmiotu obrabianego można wybierać pomiędzy różnymi metodami hartowania indukcyjnego, takimi jak hartowanie obrotowe, hartowanie ząb po zębie, hartowanie szczelina po szczelinie lub końcówka po końcówce hartowanie. Hartowanie obrotowe jest odpowiednie dla małych i średnich kół zębatych, które można otoczyć cewką indukcyjną i obracać z dużą prędkością. Hartowanie ząb po zębie jest odpowiednie w przypadku dużych lub złożonych przekładni zębatych, które wymagają precyzyjnej kontroli cyklu nagrzewania i hartowania każdego zęba. Hartowanie szczelina po szczelinie to odmiana hartowania ząb po zębie, która podgrzewa i hartuje szczelinę między dwoma zębami na raz. Hartowanie końcówka po końcówce to kolejna odmiana hartowania ząb po zębie, która podgrzewa i hartuje tylko wierzchołek każdego zęba.
- Wybierz zasilacz do nagrzewania indukcyjnego: Zasilacz do nagrzewania indukcyjnego to urządzenie, które generuje prąd przemienny, który przepływa przez cewkę indukcyjną i wytwarza pole elektromagnetyczne, które nagrzewa przedmiot obrabiany. Zasilanie powinno odpowiadać wymaganiom częstotliwości, mocy, napięcia i prądu cewki indukcyjnej i przedmiotu obrabianego. Wybór częstotliwości zależy od głębokości i równomierności nagrzewania, właściwości materiału i konstrukcji cewki przedmiotu obrabianego. Ogólnie rzecz biorąc, wyższe częstotliwości powodują płytsze głębokości nagrzewania, a niższe częstotliwości powodują głębsze nagrzewanie. Dobór mocy zależy od czasu i temperatury nagrzewania, właściwości materiału i konstrukcji cewki przedmiotu obrabianego. Ogólnie rzecz biorąc, wyższe moce powodują szybsze nagrzewanie i wyższe temperatury.
- Wybierz cewkę indukcyjną: Cewka indukcyjna to element otaczający przedmiot obrabiany lub stykający się z nim i przekazujący mu energię elektromagnetyczną. Cewka powinna być zaprojektowana tak, aby pasowała do kształtu i rozmiaru przedmiotu obrabianego oraz aby tworzyła wokół niego jednolite pole magnetyczne. Cewka powinna być również chłodzona wodą, aby zapobiec przegrzaniu i uszkodzeniu. Konstrukcja cewki wpływa na wydajność i wydajność procesu hartowania indukcyjnego.
- Wybierz środek hartujący: Środek hartujący to substancja, która schładza nagrzany przedmiot i tworzy na jego powierzchni utwardzoną strukturę martenzytyczną. Medium hartujące należy dobrać w zależności od rodzaju, składu i kształtu przedmiotu obrabianego, a także pożądanej twardości i mikrostruktury. Niektóre typowe media hartujące to woda, olej, powietrze, roztwory polimerów lub gazy obojętne. Każde medium hartujące charakteryzuje się inną szybkością chłodzenia i wpływem na obrabiany przedmiot.
- Rozważ inne opcjonalne wyposażenie: W zależności od konkretnego zastosowania i potrzeb możesz również rozważyć dodanie do swojej maszyny do hartowania indukcyjnego dodatkowego wyposażenia, takiego jak niestandardowe cewki indukcyjne, przełącznik nożny, niestandardowe elastyczne kable, system wody chłodzącej, automatyczny system załadunku i rozładunku, system przenośników lub system zdalnego sterowania PLC. To opcjonalne wyposażenie może zwiększyć wydajność, jakość, wygodę i bezpieczeństwo produkcji.